[发明专利]钢管水压试验设备的自对中夹钳装置

说明书

 

技术领域

本发明属于钢管夹紧、定位装置，具体涉及一种钢管水压试验设备的自对中夹钳装置。

 

背景技术

在钢管水压试验设备中，对试验钢管做压力试验需要加紧定位，但针对不同的管型尺寸，需要人工调节夹钳的尺寸来完成钢管的尺寸定位，工人劳动强度大，调节麻烦，且工作效率低。

 

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述问题，本发明的目的在于，提供一种钢管水压试验设备的自对中夹钳装置，解决人工调节夹钳的尺寸来完成钢管的尺寸定位，工人劳动强度大，调节麻烦，且工作效率低的问题。

本发明提供的钢管水压试验设备的自对中夹钳装置，它包括夹钳体、固定支架、导向轴、夹管组件、传动装置、滑向套、动力机构，所述导向轴两端分别与固定支架连接，所述夹钳体、固定支架分别设置在水压机主机上，动力机构设置在夹钳体下面，动力机构的输出端通过连接体与设置在夹钳体上的滑向套连接，滑向套与传动装置连接，所述夹管组件通过连接装置设置在导向轴上方，且夹管组件可在导向轴上来回运动，连接装置与设置在导向轴下方的传动装置连接。

所述传动装置包括相互配合的齿轮、齿条I、齿条II，所述齿轮设置在夹钳体的中心处，所述齿条I、齿条II分别对称设置在齿轮的两侧，齿条II与滑向套底部连接。

所述连接装置包括两对设置在导向轴两端的连接件，且两对连接件均对称设置在导向轴的上面、下面，下面的连接件与齿条I、齿条II连接，上面的连接件与夹管组件连接，所述连接件包括滑向座、铜套，滑向座与铜套相互连接。

所述动力机构为油缸或气缸。

本发明提供的钢管水压试验设备的自对中夹钳装置，其有益效果在于，该装置结构可靠，调节方便，可完成定位、夹紧两个工位；采用齿轮齿条为传动介质，同步传动比准确，位移精确完成自对中；夹钳靠导向杆导向，驱动力为油缸或气缸，完成自夹紧。 

 

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图。

图中标注：

1.夹钳体；2.固定支架；3.导向轴；4.夹管组件；5.滑向套；6.动力机构；7.齿轮；8.齿条I；9.齿条II；10.滑向座；11.铜套；12.连接体。

 

具体实施方式

下面参照附图，结合实施例，对本发明提供的钢管水压试验设备的自对中夹钳装置，进行详细的说明。

实施例

参照图1，本实施例的钢管水压试验设备的自对中夹钳装置，它包括夹钳体1、固定支架2、导向轴3、夹管组件4、传动装置、滑向套5、动力机构6，所述导向轴3两端分别与固定支架2连接，所述夹钳体1、固定支架2分别设置在水压机主机上，动力机构6设置在夹钳体1下面，动力机构6的输出端通过连接体12与设置在夹钳体1上的滑向套5连接，滑向套5与传动装置连接，所述夹管组件4通过连接装置设置在导向轴3上方，且夹管组件4可在导向轴3上来回运动，连接装置与设置在导向轴3下方的传动装置连接。

所述传动装置包括相互配合的齿轮7、齿条I 8、齿条II 9，所述齿轮7设置在夹钳体1的中心处，所述齿条I 8、齿条II 9分别对称设置在齿轮7的两侧，齿条II 9与滑向套5底部连接。

所述连接装置包括两对设置在导3向轴两端的连接件，且两对连接件均对称设置在导向轴3的上面、下面，下面的连接件与齿条I 8、齿条II 9连接，上面的连接件与夹管组件连接，所述连接件包括滑向座10、铜套11，滑向座10与铜套11相互连接。

所述动力机构6为油缸或气缸。

夹钳体1与固定支架2将该装置结构固定并安装在水压机主机上，驱动动力机构气缸6动作，通过连接体12传导动力，作用在滑向套5上，滑向套5底部与齿条I 8连接，带动滑向座10移动，同时通过齿轮7将动力传导到齿条II 9，带动另一端滑向座10，两端滑向座10上各装有夹管组件4，并由导向轴3传导方向，从而完成钢管径向的同步位移和夹紧。