[发明专利]用于海上风机导管架基础安装灌浆的定位结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种海上风机，特别涉及一种用于海上风机导管架基础安装灌浆的定位结构。

背景技术

近年来，由于陆上风电日趋饱和，海上风电迅速发展。风机基础是海上风电建设的重要环节。由于我国东部近海区域海底以淤泥质软土为主，海上风机基础多以多桩承台，四桩、六桩导管架基础为主，通过对桩与风机基础桩腿间的环形空间进行灌浆，将风机基础与桩连成一体。

由于海上施工的特殊性，安装过程中必然受到风机基础的重力，风载荷，波浪载荷等载荷的作用，尤其是风及浪载荷，在导管架基础灌浆过程中，如不能完全固定风机基础的位置，则将影响灌浆的连接强度，从而影响风机基础的稳定性，给风机的正常运行埋下安全隐患，影响风机运行寿命，且维护成本高。目前，国内外的均采用建造定位平台或采用抱桩器，卡桩器等方法，但操作复杂，成本高，需逐个拆缷，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种用于海上风机导管架基础安装灌浆的定位结构，通过该定位结构预先对风机导管架基础进行固定，为后续灌浆做准备，且成本低，操作方便，无需拆缷，作业时间少。

本发明通过下述技术方案实现：

一种用于海上风机导管架基础安装灌浆的定位结构，包括风机导管架基础的多个桩腿，以及管状的海底桩，桩腿与海底桩一一对应，其特征在于：所述桩腿经海底桩上端管口插入且悬空套装在海底桩内，在各海底桩与桩腿之间均设置有桩腿固定结构。

实施方式之一，桩腿固定结构包括两法兰，其中一法兰与海底桩顶端连为一体，另一法兰与桩腿外圆周连为一体，两法兰通过螺栓锁紧连接。

其中，两法兰上均开有用于灌浆的灌浆孔及出水孔。桩腿上的法兰与桩腿之间设置有加强筋，海底桩的法兰与海底桩之间设置有加强筋。

实施方式之二，连接片组之间通过一组螺栓锁紧连接，位于上方法兰与桩腿外圆周连为一体，位于下方的连接片组沿海底桩顶端开口圆周分布且与海底桩为一体。

其中，桩腿上的法兰与桩腿之间设置有加强筋，海底桩的连接片与海底桩之间设置有加强筋。

如上所述一种用于海上风机导管架基础安装灌浆的定位结构，其特征在于所述桩腿上法兰上的螺栓孔为径向或周向长形孔，所述海底桩上法兰或连接片上的螺栓孔为与桩腿上法兰上的螺栓孔一下一上交错设置的周向或径向长形孔。

如上所述一种用于海上风机导管架基础安装灌浆的定位结构，其特征在于所述海底桩开有备用灌浆孔。

本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：

1、采用螺栓将桩腿上法兰与海底桩法兰或连接片锁紧，继而将风机基础与海底桩连为一体，以利于风机基础抵抗重力载荷，风载荷及浪载荷，使风机基础后续的安装过程灌浆的顺利完成，并确保灌浆连接强度，保证风机基础的稳定性,灌浆完成后无需将螺栓、法兰拆缷,因此成本低，操作方便，作业时间少。

2、各桩腿上法兰与其对应海底桩的顶部法兰均开有用于灌浆的灌浆孔及出水孔；在海底桩一侧开有备用灌浆孔，方便灌浆顺利进行。

3、在灌浆完成后无需将螺栓、法兰拆缷,因此成本低，操作方便，作业时间少，有利于本发明广泛推广使用。

4、桩腿上法兰与海底桩法兰或连接片螺栓孔分别为一下一上交错设置的径向与圆周方向开设的长形孔，以解决由于安装、测试或焊接误差等来带来的螺栓灌浆孔对准问题。

附图说明

图1为本发明的具体结构示意图。

图2为图1中的A放大图。

图3为本发明图2的剖面图。

图4为本发明中桩腿上法兰结构示意图。

图5为本发明中海底桩上法兰结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

如图1至图5所示，一种用于海上风机导管架基础安装灌浆的定位结构，包括风机导管架基础1的多个桩腿2，以及管状的海底桩6，桩腿2与海底桩6一一对应，桩腿2经海底桩6上端管口插入且悬空套装在海底桩6内，在各海底桩6与桩腿2之间均设置有桩腿固定结构。

本发明实施例一：

桩腿固定结构包括上、下两法兰，两法兰通过螺栓4锁紧连接，其中一法兰5与海底桩6顶端焊接为一体，另一法兰3与桩腿2外圆周焊接为一体；桩腿2上法兰3开有用于灌浆的灌浆孔31及出水孔32，与桩腿2上法兰3配合的海底桩6上法兰5对应开有用于灌浆的灌浆孔51及出水孔52，灌浆孔51及出水孔52与灌浆孔31及出水孔32一一正对。