[发明专利]圆筒针织松堆气胀式丝光机

说明书

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种丝光机，尤其涉及一种圆筒针织松堆气胀式丝光机。

背景技术

意大利Sperott Rimar公司的圆筒式FormaluxMT-15丝光机：稳定/还原蒸箱内采用一个可变直径的圆形伸幅器，可将圆筒针织物纬向扩展，在蒸箱外面对伸幅器无级调节。目前，上述圆筒式FormaluxMT-15丝光机和国内的仿造型针织丝光机，其渗透装置均为多根张紧架式渗透。

同时，我国纺织印染著名学者陶乃杰教授发明了＂松堆丝光＂工艺，该理论在棉与涤棉的机织物布铗丝光机上已经应用。但在圆筒针织物棉与涤棉丝光设备上没有应用先例。

此外，目前国内外对圆筒针物丝光的定型装置采用机械扩幅机构，织物与撑架之间存在摩擦，织物通过时径向所受的拉力比较大，摩擦又易引起织物擦伤，这对针织物来说是不利的。也有采用气涨方式，但对圆筒针织物直径都不能自动化控制，不能满足织物丝光后的尺寸要求。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的圆筒针织松堆气胀式丝光机，以便解决现有技术的上述缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种圆筒针织松堆气胀式丝光机，可保持圆筒针织物水洗去碱时圆筒针织物直径尺寸的稳定性。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种圆筒针织松堆气胀式丝光机，所述丝光机包括：拖布机构、浸碱机构、渗透机构、去碱机构、冲洗机构；

所述去碱机构包括气胀式扩幅装置，气胀式扩幅装置包括直径检测机构、充气控制机构、充气管；

所述直径检测机构用以检测圆筒针织物的直径，并将检测数据发送至充气控制机构；充气控制机构根据检测数据判断是否需要将压缩气体通过充气管充入，以增加圆筒针织的直径。

作为本发明的一种优选方案，所述直径检测机构包括杠杆式摆臂机构、角位移检测机构、旋转编码器、微处理器；

所述杠杆式摆臂机构通过一轴体可旋转设置，圆筒针织物与杠杆式摆臂机构接触；当圆筒针织物直径改变时，杠杆式摆臂机构的轴体做相应旋转；

所述轴体的一端固定角位移检测机构，角位移检测机构将检测到的旋转数据发送至旋转编码器；

所述旋转编码器输出角位移信号进行辨向和计数，而后将数据发送至微处理器；所述微处理器通过计算获取圆筒针织物的直径。

作为本发明的一种优选方案，所述杠杆式摆臂机构设置于限位杆、充气管之间，圆筒针织物依次在限位杆、杠杆式摆臂机构、两个充气管的约束下被牵拉移动，圆筒针织物位于两个充气管之间。

作为本发明的一种优选方案，所述杠杆式摆臂机构的一端设有重锤。

作为本发明的一种优选方案，所述去碱机构包括一个或多个热水喷淋去碱定型器，热水喷淋去碱定型器包括喷淋箱体、水箱、循环喷淋控制单元；所述气胀式扩幅装置的主体部分设置于喷淋箱体内。

作为本发明的一种优选方案，所述杠杆式摆臂机构通过一轴体可旋转设置；该轴体的两侧通过轴承固定在喷淋箱体。

作为本发明的一种优选方案，所述充气管的一侧设有电磁启动阀门，与充气控制机构连接。

作为本发明的一种优选方案，所述渗透机构包括送布辊、打手机构、网状履带输送机构、堆布量控制机构；渗透机构采用网带式、履带式、条栅式、导辊式等松式运载方式替代导辊或烘筒等紧式机械拖动方式，既保证了碱液对织物的充分渗透，又消除了圆筒平幅两边的受压折痕。所述送布辊、打手机构设置于网状履带输送机构的一侧上方，堆布量控制机构设置于网状履带输送机构的另一侧上方。

本发明的有益效果在于：本发明提出的圆筒针织松堆气胀式丝光机，采用气胀式代替机械扩张，消除机械扩张时的易产生摩擦痕的问题；使针织圆筒扩张时各处张力一致，消除机械扩张时接触点和未接触点张力的不一致；利用自动化控制保持圆筒针织物水洗去碱时圆筒针织物直径的尺寸的稳定性，克服单独气胀式扩幅的非自动控制状，保证针织物丝光尺寸的稳定效果。

此外，本发明在织物渗透状态时无张力、松堆传递，减少织物的挤压和拉伸动作；从而消除被加工的织物在张紧状态下传递会产生的无法消除的折痕，提高丝光产品的质量。

附图说明

图1为本发明丝光机气胀式扩幅的原理示意图。

图2为本发明圆筒针织松堆气胀式丝光机的部分结构示意图。

图3为本发明丝光机气胀式扩幅直径计算原理示意图。

图4为本发明丝光机的渗透机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。