[发明专利]一种脉冲吹灰器用弱爆燃罐

说明书

技术领域

本发明属于脉冲吹灰技术领域，具体涉及一种从侧面进气的脉冲吹灰器用弱爆燃罐。

背景技术

脉冲吹灰器，又名弱爆吹灰器、冲击波吹灰器、激波吹灰器等，最早是由乌克兰的科技人员于上世纪八十年代最先提出的，主要是使燃料与助燃气体形成的预混气在通过喷管与烟道连通的爆炸罐内燃烧爆炸，通过爆炸冲击波的冲击作用和高速射流的冲刷作用清除换热面和烟道壁面的积灰。国内则自上世纪九十年代开始发展，由于清灰效果好且能够清除顽固性灰垢，发展十分迅速。在现有弱爆燃罐往往是将点火与激波发生分成两部分，这样既浪费材料又使得若爆炸产生的激波吹灰力度不够。

发明内容

本发明设计开发了一种脉冲吹灰器用弱爆燃罐。本发明中将进气管与弱爆燃罐设计成为一个整体，简化了原有技术中固定进气管的装置，同时把点火装置和弱爆燃罐合并，不仅降低了成本同时也在不加大弱爆燃罐的前提下增大了储气量，也使燃料气体混合更充分；风扇装置的加入大大提高了燃料气体的排出，从而保障了吹灰力度，压力表和阀门的设置使弱爆燃罐的操控性更人性化。

本发明提供的技术方案为：

一种脉冲吹灰器用弱爆燃罐，其特征在于，包括：

罐体，其上设有一出气口；

进气管，所述进气管包括水平段和竖直段，所述水平段和所述竖直段彼此连接成为一个整体，其中，所述水平段从所述罐体的侧面插入至所述罐体的内部，并延伸至所述罐体的轴线，所述竖直段沿所述罐体的轴线向上延伸，所述竖直段的自由端的端部距离所述罐体的顶部20～30cm，且所述竖直段的自由端的内径由下向上逐渐增加，在所述竖直段的侧部设置有多个气孔，所述多个气孔相对所述竖直段均匀分布，且相邻两个气孔之间的间距为2～5cm，各气孔的孔径为0.5～1cm，所述水平段固定在其插入所述罐体的位置，其自由端连通至一燃料气体储存装置，所述水平段位于所述罐体的外侧的部分还连通至一助燃气体储存装置；

气体混合装置，其设置在所述水平段部分，所述水平段中设置有一沿径向向内延伸的环状部件，所述气体混合装置具有中空筒状的壳体，壳体一端具有沿其径向向外延伸的凸缘，壳体的外径与所述环状部件的内径相适应，凸缘的外径大于环状部件的内径，以使所述壳体卡固在所述水平段的内部，所述壳体的内部设置有沿其轴线排列的多个板体，所述多个板体交错排列，构成气体流通路径；

气压表，其用于测量所述罐体内部的气体压力，密封安装在所述罐体的侧壁上；

风扇装置；

点火装置，其固定在所述罐体的靠近所述出气口的位置；

第一阀门，其设置在所述罐体的底部的所述出气口的位置；第二阀门，其设置在所述进气管的所述竖直段的自由端的端部并覆盖所述多个气孔；

控制装置，其连接至所述气压表、所述第一阀门、所述第二阀门、和所述点火装，接收所述气压表的压力检测信号，当所述气压表检测的气压大于等于预定值时，所述控制装置控制所述第一阀门开启和第二阀门关闭，同时启动所述点火装置，点燃混合气体；

所述罐体的内壁上覆盖一层耐高温材料涂层。

优选的是，任一所述板体固定在所述壳体上，沿所述壳体的径向延伸，遮断其所处位置的壳体的横截面的一部分，且任一所述板体的朝向所述水平段的自由端的一侧的表面具有突起。

优选的是，还包括：所述水平段从所述罐体的侧面相对于其底部的高度的三分之二处插入至罐体的内部，且所述进气管远离所述出气口。

优选的是，还包括：一分流板，固定在所述进气管的竖直段上，端部与所述罐体的内壁形成环形缝隙。

优选的是，所述水平段的在所述罐体的外部的自由端安装有法兰。

优选的是，还包括：两个角铁，各角铁的一个侧面固定在所述罐体的外侧面，其另一侧面固定在所述水平段的外面。

优选的是，所述风扇装置其包括风扇本体和环形扇架，所述环形扇架固定在所述罐体的内部的中部，所述风扇本体固定在所述环形扇架中。

优选的是，当所述气压表检测到的气压的值小于所述预定值，所述第一阀门关闭和第二阀门开启。