[发明专利]防腐防氧化铝箔及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种防腐防氧化铝箔及其加工工艺，应用于电缆、电器屏蔽之用。

背景技术

目前电缆、电器常用屏蔽包带只有铝箔带和铜箔带，铜箔带常因价格贵、制造成本高，一般都选用铝箔带，铝箔带常因表面氧化（正常在湿度40%以上，温度大于20℃情况下，30天以上就会氧化）。高温下（大于80℃）极易表面氧化，若遇酸碱，长期接触易氧化、腐蚀。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种具有优越的导电性能，屏蔽性能，具有防氧化、防腐功能，能更好的满足高性能电缆、电器的屏蔽，能在-100℃到+200℃环境下，长期工作，制造方法简便，制造过程不会对环境造成污染的防腐防氧化铝箔及其加工工艺。

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括铝层，铝层上下面均设置钛层。

所述两侧的钛层上均复合聚酯薄膜。

所述铝箔厚度0.006-0.2mm，钛层密度小于等于0.3mg/m²。

所述聚酯薄膜厚0.02-0.05mm。

防腐防氧化铝箔的加工工艺，按以下步骤进行：

1）将铝箔通过含钛电解液的液槽，使铝箔上下层形成一层钛层；

2）将经过上述处理的钛层铝箔两侧均复合一层聚酯薄膜；

3）经过2）处理后进行固化、分切、然后真空包装。

在1）步骤中，所述液槽中钛离子含量质量浓度为0.5-1%，通过电镀将其附设在铝箔上下面，电镀环境：直流电压1800 V -2000V，电镀速度15-20m/min，其表面含钛量小于等于0.3mg/m²。

在2）步骤中，采用干式复合机复合，选用0.02-0.05mm厚的聚酯薄膜。

所述3）步骤中，固化温度为50℃-70℃，固化时间36小时以上。

本发明的优点是：本发明在铝箔上下两侧均附设钛层，利用钛优良的防腐防锈性能、防氧化性能，使其能适用于各种各样的环境之中，且能具备较长的使用寿命；同时进一步的设置聚酯薄膜层，以加强产品纵横拉力强度。

本发明采用干式复合工艺形成聚酯薄膜层，具有复合强度高，稳定性好、产品透明性好等优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的生产工艺流程图。

具体实施方式

实施例一：

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括铝层，铝层上下面均设置钛层。

所述两侧的钛层上均复合聚酯薄膜。

所述铝箔厚度0.2mm，钛层密度0.3mg/m²。

所述聚酯薄膜厚0.02mm。

防腐防氧化铝箔的加工工艺，按以下步骤进行：

1）将铝箔通过含钛电解液的液槽，使铝箔上下层形成一层钛层；

2）将经过上述处理的钛层铝箔两侧均复合一层聚酯薄膜；

3）经过2）处理后进行固化、分切、然后真空包装。

在1）步骤中，所述液槽中钛离子含量质量浓度为0.5%，通过电镀将其附设在铝箔上下面，电镀环境：直流电压1800 V ，电镀速度20m/min，其表面含钛量0.3mg/m²。

在2）步骤中，采用干式复合机复合，选用0.02mm厚的聚酯薄膜。

所述3）步骤中，固化温度为50℃，固化时间36小时。

实施例二：

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括铝层，铝层上下面均设置钛层。

所述两侧的钛层上均复合聚酯薄膜。

所述铝箔厚度0.04mm，钛层密度0.2mg/m²。

所述聚酯薄膜厚0.05mm。

防腐防氧化铝箔的加工工艺，按以下步骤进行：

1）将铝箔通过含钛电解液的液槽，使铝箔上下层形成一层钛层；

2）将经过上述处理的钛层铝箔两侧均复合一层聚酯薄膜；

3）经过2）处理后进行固化、分切、然后真空包装。

在1）步骤中，所述液槽中钛离子含量质量浓度为1%，通过电镀将其附设在铝箔上下面，电镀环境：直流电压2000V，电镀速度15m/min，其表面含钛量0.2mg/m²。

在2）步骤中，采用干式复合机复合，选用0.02-0.05mm厚的聚酯薄膜。

所述3）步骤中，固化温度为70℃，固化时间40小时。

实施例三：