[发明专利]一种离心泵的叶轮

说明书

技术领域

本发明涉及离心泵，特别是涉及一种离心泵的叶轮。

背景技术

离心泵是一种通用水泵，叶轮是离心泵的心脏，其结构和性能将直接影响离心泵的工作效率。传统离心泵叶轮的大多是在叶轮上分布多片圆弧形的叶片，多片圆弧形叶片组成螺旋形，该结构叶片角度和分布对称设置不够合理，工作时振动大，噪音超标，离心泵的工作效率低，安全性和可靠性较差。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种叶片均匀对称分布，使不平衡量减到最小，减少气蚀损失，降低了振动和噪声，提高了离心泵运行的安全性、可靠性和工作效率的一种离心泵的叶轮。

本发明一种离心泵的叶轮的技术方案是：包括泵壳和泵体，在泵壳和泵体之间设置O型圈，在泵壳中设置叶轮和导流罩，叶轮上制有叶片和输出轴安装槽，叶轮的输出轴安装槽连接动力的输出轴，在叶轮和输出轴之间安装水封，在泵壳后侧开有进水孔和放水孔，进水孔中安装进水接头，放水孔中安装放水堵塞，在泵壳上端开有出水孔，出水孔中安装出水接头，出水接头上安装加水堵塞，其特征在于：所述叶轮上制有叶片甲、叶片乙和叶片丙，叶片甲、乙、丙为均匀对称分布的L形叶片，所述L形叶片包括头部、弧形连接部和尾部，头部前制有端部，端部与输出轴安装槽的间距S为5—7mm，弧形连接部的弧形外壁中心点与叶轮外圈间隔距离H为5.5—7.5mm，尾部与叶轮外圈相接触，所述叶片的宽B为4—6mm，所述弧形连接部的弧形内壁中心点上设有坐标x和坐标y，弧形连接部的弧度为y=0.4x2。

本发明公开了一种离心泵的叶轮，通过在叶轮上制有叶片甲、乙、丙，这三片叶片呈L形均匀对称的分布在叶轮上，其中L形叶片的头部与叶轮中间输出轴安装槽间隔一定距离，其间距S为5—7mm，弧形连接部的弧形外壁中心点与叶轮外圈间隔一定距离，其间距H为5.5—7.5mm，L形叶片尾部与叶轮外圈相接触，该结构叶片角度和分布对称设置合理，使叶轮的不平衡量减到最小，保证液体连续工作，减少气蚀损失，降低了振动和噪声，提高了离心泵的效率，扩大了运行范围，提高了运行的安全性和可靠性。

本发明一种离心泵的叶轮，所述叶轮与泵体内壁之间留有空隙H为0.2—0.5mm。减少叶轮和泵体之间的摩擦损失。所述进水孔和进水接头之间安装单向阀。所述泵壳和导流罩之间安装密封圈。保证泵壳与导流罩之间的密封性。所述端部与输出轴安装槽的间距S为6mm，弧形连接部的弧形外壁中心点与叶轮外圈间隔距离H为6.5mm。所述叶片的宽B为5mm。

附图说明

图1是离心泵的结构示意图；

图2是离心泵的分解状态立体示意图；

图3是本发明一种离心泵的叶轮的主视示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种离心泵的叶轮，如图1—图3所示，包括泵壳1和泵体2，在泵壳和泵体之间设置O型圈3，在泵壳1中设置叶轮4和导流罩5，叶轮上制有叶片和输出轴安装槽20，叶轮的输出轴安装槽20连接动力的输出轴6，在叶轮和输出轴之间安装水封7，在泵壳1后侧开有进水孔8和放水孔9，进水孔中安装进水接头10，放水孔中安装放水堵塞11，在泵壳上端开有出水孔12，出水孔中安装出水接头13，出水接头上安装加水堵塞14，其特征在于：所述叶轮4上制有叶片甲15、叶片乙16和叶片丙17，叶片甲、乙、丙为均匀对称分布的L形叶片，所述L形叶片包括头部21、弧形连接部22和尾部23，头部前制有端部24，端部与输出轴安装槽20的间距S为5—7mm，弧形连接部的弧形外壁中心点25与叶轮4外圈间隔距离H为5.5—7.5mm，尾部23与叶轮4外圈相接触，所述叶片的宽B为4—6mm，所述弧形连接部的弧形内壁中心点26上设有x、y坐标，弧形连接部的弧度为y=0.4x2。通过在叶轮上制有叶片甲、乙、丙15、16、17，这三片叶片呈L形均匀对称的分布在叶轮4上，其中L形叶片的头部21与叶轮中间输出轴安装槽20间隔一定距离，其间距S为5—7mm，弧形连接部22的弧形外壁中心点25与叶轮外圈间隔一定距离，其间距H为5.5—7.5mm，L形叶片尾部23与叶轮外圈相接触，该结构叶片角度和分布对称设置合理，使叶轮的不平衡量减到最小，保证液体连续工作，减少气蚀损失，降低了振动和噪声，提高了离心泵的效率，扩大了运行范围，提高了运行的安全性和可靠性。所述叶轮4与泵体2内壁之间留有空隙H为0.2—0.5mm。减少叶轮4和泵体2之间的摩擦损失。所述进水孔8和进水接头10之间安装单向阀18。所述泵壳1和导流罩5之间安装密封圈19。保证泵壳1与导流罩5之间的密封性。所述端部24与输出轴安装槽20的间距S为6mm，弧形连接部22的弧形外壁中心点25与叶轮4外圈间隔距离H为6.5mm。所述叶片的宽B为5mm。