[发明专利]医用不锈钢加工工艺及其生产螺钉和精密轴钢的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种不锈钢加工工艺，具体是应用于医用不锈钢的加工、螺钉的加工以及轴钢的加工。 

背景技术

非医用的不锈钢对人体危害大，不适于长期接触，尤其是对易过敏人群，更加的危险；医用不锈钢的产生，大大缓解了上述问题；但是目前医用不锈钢，大都沿用传统不锈钢的制作工艺；由于医用不锈钢的使用要求更高，因此传统工艺在加工医用不锈钢时存在以下问题： 

1、机械性能差，不适于大规模快速生产医用不锈钢零部件； 

2、精度低，产品质量差；传统工艺中没有严格的前期检查工艺，与此同时，拉丝机在拉丝时，往往由于不锈钢表面的粗糙，带走大量拉丝粉，导致拉丝机的拉丝质量变差，其产出的产品质量为变差； 

3、不锈钢性能不稳定，容易氧化。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种医用不锈钢加工工艺，主要是将医用不锈钢由钢锭，制成便于机械加工的棒材(圆柱体状)；该工艺加工的医用不锈钢，产品质量高，性能稳定，当用于后续的医用零部件生产时，其生产效率高；本发明还公开了利用该加工工艺生产螺钉和精密轴钢的方法。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：医用不锈钢加工工艺，包括以下步骤： 

(1)修磨，休除钢锭上的缺陷； 

(2)被膜，使用被膜剂在90～95℃的条件下对步骤(1)中得到的不锈钢 进行被膜，被膜时间控制在12～18min，被膜剂由石灰、油和肥皂组成； 

(3)烘干，将经过步骤(2)处理的不锈钢送入烘箱烘干，烘干温度控制在100～110℃； 

(4)粗拉，将步骤(3)得到的不锈钢加热至130℃，送进拉丝机进行粗拉，根据拉丝机的设定，制作成不同直径的不锈钢； 

(5)退火，将步骤(4)中得到的不同直径的不锈钢在700～780℃的退火炉中进行退火；根据直径的不同其退火保温时间为1～26.67min；将不锈钢由退火炉中取出后，在具有惰性气体保护的环境下放入水中冷却； 

(6)检验，对经步骤(5)得到的不锈钢进行整体检验； 

(7)干燥，检验后的不锈钢进行烘干或者晾干。 

进一步的是：上述步骤(5)中，惰性气体为氮气，氮气的含量为75％。 

更进一步的是：上述步骤(5)中，当步骤(4)中得到不锈钢的直径为1mm时，其退火保温时间为1分钟，当直径为2mm时，其退火保温时间为2分钟，当直径为15mm时，其退火保温时间为8/0.3分钟。 

上述的医用不锈钢加工工艺，医用不锈钢钢锭经过修磨后进行处理，保证了产品质量，与此同时，不锈钢在拉丝前进行了被膜处理，润滑了不锈钢表面，使得在拉丝机拉丝时，最大限度保持拉丝机内拉丝粉的量，不用频繁添加拉丝粉，提供了拉丝效率，与此同时保证了拉丝质量稳定可靠；上述医用不锈钢加工工艺，还在退火阶段，对不锈钢在惰性气体保护条件下进行冷却降温，最大限度的避免了不锈钢的氧化，也使得产出的不锈钢质量更高，稳定性更好。 

本发明还公开了利用上述医用不锈钢加工工艺生产螺钉(医用)的方法，在上述医用不锈钢加工工艺的步骤(7)后，还包括后续步骤： 

(8)冷镦，用冷镦机对步骤(7)中得到的不锈钢进行冷镦，形成两个不同直径大小圆柱体的初步形状； 

(9)车外圆；将步骤(8)中得到的不同直径大小圆柱体车外圆；其中大 圆柱直径制作为4mm，小圆柱直径制作为2.5mm。 

(10)攻丝；为小圆柱外圆攻丝。 

由于经过上述工艺加工的医用不锈钢具有良好的机械加工性能，因此在生产螺钉时仅仅需要简单的冷镦-车削以及公司即可完成螺钉的生产，大大增加了生产效率；当然，该螺钉还具有上述医用不锈钢加工工艺所得到的产品的优点；具体的，是指高稳定性和高质量。 

本发明还公开了利用上述医用不锈钢加工工艺生产精密轴钢(医用)的方法，在上述医用不锈钢加工工艺的步骤(7)后，还包括后续步骤： 

(8)校直切断，将步骤(7)中得到的不锈钢校直后切断； 

(9)将步骤(8)中得到的不锈钢在1030～1080℃之间进行淬火，不锈钢的直径每增加1mm，其保温时间对应延长1分钟； 

(10)倒角，在确保不锈钢直线度的条件下进行平头倒角； 

(11)磨光，用磨床对步骤(10)中得到的不锈钢磨表面； 

(12)分选包装，根据不锈钢尺寸的不同分别包装。 

本发明与现有技术相比具有以下优点：