[发明专利]旋转筛分机

说明书

技术领域

本发明涉及固体物料筛分机械，尤其涉及一种旋转筛分机。

背景技术

筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、

砾石、碎石等物料按粒径大小分成不同级别的机械设备，广泛应用于医药、食品、化工等行业。目前普遍采用的筛分机有振动筛分机、往复式筛分机、螺旋滚筒式筛分机等。现有技术中处理物料的筛分机存在如下的缺陷:1）没有密封，筛分过程中粉尘太大、造成环境污染；2）设备占地面积大、制造成本高；3） 筛分能量小，筛分效果不明显，消耗的能源较大，造成资源和能源的浪费；4）结构复杂，维护费用大。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明要解决的技术问题在于提供一种筛分效果好、结构相对简单紧凑、避免粉尘污染的旋转筛分机。

   为达到上述目的，本发明采取的方案是：

 旋转筛分机，用于对物料按粒径大小进行分级，其特征在于:包括机架、安装于机架上的筛框、设于筛框内的筛网和安装所述筛网的筛网支架、与所述筛网前端相连接的侧壁设有进料口的进料管、安装于所述机架上的减速电机、穿过所述筛网内部和所述送料管内部与所述减速电机动力输出端相连的中心轴，所述中心轴两端设有固定中心轴的轴承座，所述筛网支架与所述中心轴固定连接以使所述筛网能够随所述中心轴旋转，所述送料管内设有送料螺杆，所述送料螺杆由所述减速电机驱动，所述中心轴穿过所述送料螺杆；所述中心轴在位于所述筛网内部的部分设有筛筒扰流板；所述筛框的底部设有细粒出料斗，所述细粒出料斗的入口对着所述筛网的网面，所述筛框的底部还设有大粒出料斗，所述大粒出料斗位于所述细粒出料斗远离送料管的一侧。

作为上述技术方案的改进，所述筛腔的两端设有筛腔盖。

作为上述技术方案的改进，所述筛筒扰流板在所述中心轴上依次上下相互交

错设置。

作为上述技术方案的改进，所述筛筒扰流板朝向所述进料管方向倾斜安装于

所述中心轴。

作为上述技术方案的改进，所述中心轴位于所述筛腔内的部分设套有轴套，

所述轴套上设有筛网定位销，所述筛网定位销位于所述筛网后端的外侧。

作为上述技术方案的改进，所述中心轴两端的轴承座气密封。

作为上述技术方案的改进，所述筛网成喇叭状，所述筛网孔径从前端至后端

逐渐增大。

   本旋转筛分机采用了送料螺杆和筛筒扰流板相互配合的设计，进料更快更稳定，物料筛分更均匀、筛分能量更大。筛分过程在密封的筛框内进行，不会产生粉尘污染。 

附图说明

图1是本发明旋转筛分机一个具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图详细介绍本发明的优选实施例。

   如图1所示，该旋转筛分机用于对物料按颗粒大小进行分级，包括用于支撑整个设备装置的机架80、安装于机架上用于防止粉尘外溢的筛框10、设于筛框10内的筛网20；筛网20安装在筛网支架201上，筛网20前端连接有进料管40，进料管40的侧壁设有进料口402，物料经进料管40被输送到筛网20内；机架80上还安装有减速电机70，减速电机70的动力输出端连有中心轴30，中心轴30穿过筛网20内部和送料管40内部，中心轴30的两端均设有固定功能的轴承座301，筛网支架201与中心轴30固定连接使筛网20能够随中心轴30旋转从而使物料在筛网20内按照颗粒大小分级。送料管40内设有送料螺杆401，优选的，螺杆401可由呈螺旋曲线路径的螺旋片体组成，使物料沿螺旋曲线路径输送，送料螺杆401也由减速电机70驱动，中心轴30穿过送料螺杆401。中心轴30在位于筛网20内部的部分设有筛筒扰流板202，筛筒扰流板202能够使物料在筛网20内发生旋转。筛框10的底部设有细粒出料斗50，细粒出料斗50的入口对着筛网20的网面以收集从筛网20中分离出的颗粒较小的物料；所筛框的底部还设有大粒出料斗60，大粒出料斗60位于细粒出料斗50远离送料管40的一侧，以收集从筛网20后端排出的颗粒较大的颗粒。