[发明专利]一种湿态生丝挤压式聚集方法及专用装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种缫丝方法和装置，尤其是涉及一种湿态生丝挤压式聚集方法及专用装置。

背景技术

在缫丝过程中，缫丝中绪下茧的绪丝通过集绪器集绪后，还不能直接卷绕成形。这是因为：(1)缫丝过程中的组成生丝的茧丝丝条上含有大量水分，若直接卷绕成形，不仅不易烘干，影响丝色，而且丝胶相互胶着形成硬胶丝片，在复摇成绞丝时丝条不易退绕，容易造成切断。(2)组成生丝的多根茧丝互相间粘结松散、未能紧密抱合，这样的丝条强力差，容易分裂。(3)经过集绪器后的茧丝表面上仍存在各种微小纇节，这些纇节应尽可能在卷绕之前消除或减少。因此，在缫丝工序中，需要对含有大量水分的湿态生丝，采用人工捻鞘方法形成丝鞘。

长期以来，缫丝时所用的丝鞘是采用人工操作的方法，由通过集绪器的茧丝丝条，绕经上鼓轮、下鼓轮，利用丝条本身前后段相互捻绞，再引过定位鼓轮而形成的。通过丝鞘的两段丝条高速回转、相互挤压和摩擦作用，起到发散湿态生丝丝条水分，增强生丝间各茧丝的聚集抱合并除去部分小的纇节，经过丝鞘作用后减少了生丝的含水率，增强了丝条的抱合性能，提高了生丝的圆整度和丝条表面光滑度。由于是采用人工操作，形成丝鞘结构，使得不同缫丝工或同一缫丝工每次所形成的丝鞘长度、形状会不尽相同，不同的丝鞘所起到的作用也不一样，从而影响生丝质量。更重要的是这种传统的依靠手工方式操作的缫丝工序，严重制约了缫丝劳动生产率的提高。

发明内容

本发明是提供一种湿态生丝挤压式聚集方法及专用装置，其主要是解决现有技术所存在的缫丝生产中湿态生丝聚集的方法是采用手工方式形成丝鞘结构，并以丝鞘的作用来达到对湿态生丝进行聚集，这种方法所带来的绪间丝鞘结构不统一而影响生丝质量，操作复杂劳动生产率低等的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明的一种湿态生丝挤压式聚集方法，其特征在于所述的方法包括：含有大量水分的茧丝经过接绪翼和集绪器后穿过下导丝钩，绕在可用于湿态生丝聚集的缠丝导丝辊上，同时缠丝导丝辊一侧的推送导丝辊紧贴着缠丝导丝辊并挤压湿态生丝，两根导丝辊缓慢旋转并相对运动，，在摩擦力的作用下带动丝条旋转，同时导丝辊加热后，使丝条在与导丝辊接触时能被干燥，降低生丝含水率，湿态生丝与导丝辊产生摩擦，组成湿态生丝的茧丝表面包覆着丝胶，在摩擦的时候把组成生丝的若干根茧丝丝胶搓揉到生丝周围，使湿态生丝聚集紧密；与此同时由于导丝辊与生丝的摩擦使得丝条产生旋转，并且与导丝辊接触的上下两段丝条往不同方向旋转，下段生丝绕过导丝辊后再反向转动，这样，穿过上导丝钩后得到的生丝不会产生旋转，保持与传统加工工艺相同特征的生丝，在这个旋转过程中，丝条中的水分因挤压而被散发，同时茧丝表面上带有的微小纇节经旋转搓揉后即可得到消除。

本发明的导丝辊可以缓慢转动，在转动过程中主动带动湿态生丝运动，起到主动送丝减小丝条张力、提高湿态生丝伸长度的作用。采用此方法加工的生丝具有丝条表面光滑、截面圆整、伸长率好、抱合紧密等优点。

采用本发明技术后，可以实现每一绪的湿态生丝保持相同的搓捻结果，得到的丝条也具有相同的品质，杜绝了以往人工操作造成的每一绪丝条的品质差异，这对提高成批生丝质量有明显效果。

一种湿态生丝挤压式聚集专用装置，包括有可通茧丝的接绪翼，所述的接绪翼上方依次设有集绪器、下导丝钩、上导丝钩，上下导丝钩之间设有缠丝导丝辊，缠丝导丝辊一侧设有紧贴缠丝导丝辊的推送导丝辊，导丝辊采用可通热风的中空的管材结构，表面开有若干直径在3-6mm的小孔，上导丝钩的上方设有上导丝轮、络交钩，络交钩连接在络交杆上，络交钩的生丝出口处设有生丝卷绕筒。上、下导丝钩是具有开放式诱导结构，丝条可以很容易放入，操作方便即可形成湿态生丝缠绕在缠丝导丝辊上。络交钩固定在络交杆上，络交杆在缫丝时左右往复移动，从而形成网上丝片。缠丝导丝辊、推送导丝辊采用中空的管材结构，可以通入热风，对导丝辊起到加热作用，同时小孔中也有大量热风吹出，生丝丝条与导丝辊接触时可以起到干燥，降低生丝含水率的作用，对生丝卷绕成形具有积极意义。

作为优选，所述的上导丝钩的生丝出口处设有检测移位轮，检测移位轮的上方设有纤度检测器，上导丝轮与络交钩之间生丝经过的路径上设有松丝导丝轮。经过紧密聚集后的生丝受到检测移位轮的简歇移动作用，可以使丝条间歇进出纤度检测器，判断生丝纤度粗细并发出相应检测信号，实现生丝纤度的实时检测和监控。