[发明专利]应用于发光字的环氧树脂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种环氧树脂组合物，尤其是应用于广告发光字的环氧树脂组合物。

背景技术

现有广告招牌发光字多采用LED点发光电子屏和已雕刻成型的不透明发光字两种表现形式，而点发光电子屏最大的缺点是遇到有标准的图案难以表现其具体设计要求，且在不启动状态下，招牌不具有可视和可读性。而已雕刻成型的不透明发光字能克服以上缺点，满足市场需求。

已雕刻成型的不透明发光字主要由底板、发光装置和不透明面板三部分组成，其中不透明面板多由基板，环氧树脂硬胶和环氧树脂软胶组成。市场上现有的环氧树脂硬胶存在常温固化时间长（10小时以上，冬天固化时间更长）、固化后表面不平整光亮（有波纹，吸潮或有油面等）和抗黄变性差等一个或多个问题，从而发光字的发光效果受到一定影响。因此，需要对其进行改进。

发明内容

为了解决上述的问题，本发明的目的在于提供一种常温固化时间较短、表面发光效果更好、抗黄变性优异的应用于发光字的环氧树脂组合物。

    本发明解决其问题所采用的技术方案是：应用于发光字的环氧树脂组合物，由以下重量比的组分组成：环氧树脂20～80%、固化剂10～40%、促进剂5～10%、稀释剂4～10%、消泡剂0～0.5%。

上述组分的重量比优选为：环氧树脂30～70%、固化剂15～35%、促进剂6～9%、稀释剂5～8%、消泡剂0～0.3%。

上述组分的重量比最佳为：环氧树脂60%、固化剂24%、促进剂8%、稀释剂7.8%、消泡剂0.2%。

其中，所述环氧树脂为含有两个或两个以上环氧基的化合物。所述环氧树脂为间苯二酚二缩水甘油醚、三缩水甘油基-对-胺基苯酚、双酚A型二缩水甘油醚、双酚F型二缩水甘油醚、双酚S型二缩水甘油醚、间-氨基苯酚三缩水甘油醚、四苯基乙烷四缩水甘油醚中的一种。其中优选为双酚A型二缩水甘油醚或双酚F型二缩水甘油醚。

所述固化剂为下述两种固化剂的混和物：聚氧化烯胺类固化剂、胺类固化剂的改性物。其中，所述聚氧化烯胺类固化剂的重量比为30～60%。

上述胺类固化剂的改性物为由以下胺类化合物的一种或几种，经以下方法制得：取所述胺类化合物重量20～60%，先一边滴加重量20～40%的醇类溶剂，一边搅拌，直至滴加完毕，滴加时间10～20分钟，保温40～60℃ 10分钟，再缓慢加入环氧树脂重量5～20%，搅拌，保温40～60℃ 2小时；所述胺类化合物为双（4-氨基-3-甲基环己基）甲烷、1，3环己二甲胺、N-氨乙基哌嗪、3，9-双（3-氨丙基）-2，4，8，10-四氧杂螺十一烷加成物、异佛尔酮二胺、孟烷二胺。

上述醇类溶剂为以下任意一种：甲醇、乙醇、乙二醇、丙三醇、丁醇、2乙基-1-丁醇、辛醇、异丙醇、戊醇、季戊四醇、苯甲醇、2-苯基-1-丙醇、2-苯基-2-丙醇、4-苯基-1-丁醇、3，3-二苯基丙醇、3-苯丙醇。

本发明所述促进剂为一元或多元酚类化合物，所述稀释剂为含有一个以上缩水甘油基的活性稀释剂。本发明环氧树脂组合物所使用的消泡剂，是作为一般的环氧树脂消泡剂公知的消泡剂。

    本发明的有益效果是：常温固化时间较短，6～8小时即可固化，能提高工作效率，表面效果好，发光效果更好，抗黄变性优异，长期发光效果好。

具体实施方式

    本发明应用于发光字的环氧树脂组合物，由以下重量比的组分组成：环氧树脂20～80%、固化剂10～40%、促进剂5～10%、稀释剂4～10%、消泡剂0～0.5%。

上述组分的重量比优选为：环氧树脂30～70%、固化剂15～35%、促进剂6～9%、稀释剂5～8%、消泡剂0～0.3%。

上述组分的重量比最佳为：环氧树脂60%、固化剂24%、促进剂8%、稀释剂7.8%、消泡剂0.2%。

其中，所述环氧树脂为含有两个或两个以上环氧基的化合物。所述环氧树脂为间苯二酚二缩水甘油醚、三缩水甘油基-对-胺基苯酚、双酚A型二缩水甘油醚、双酚F型二缩水甘油醚、双酚S型二缩水甘油醚、间-氨基苯酚三缩水甘油醚、四苯基乙烷四缩水甘油醚中的一种。其中优选为双酚A型二缩水甘油醚或双酚F型二缩水甘油醚。