[发明专利]一种检测钢卷位置的装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金领域，特别涉及一种检测钢卷位置的装置及方法。

背景技术

在冷轧薄板的生产过程中，轧机前后都需要放置一些钢卷，钢卷是否已经被放置到待生产位置或者是否已经处于生产位置都有赖于钢卷位置检测技术实现。

钢卷位置检测是冶金领域的常见操作之一。现有技术中检测钢卷位置的方法通常需要借助接近开关或者光电管。但钢卷位置检测的现场环境通常较差，往往受到外部环境条件的限制。例如，在检测过程中，行人、物体、灰尘挡住光电管，或有金属物挡住接近开关，这些都容易造成信号误动作或者元件损坏、线路接地等故障，从而产生设备损坏和人身伤害，同时在检测元件费用上带来很大浪费，给生产带来很大的不利，造成大量停机时间。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术在检测钢卷位置时，容易发生错误或故障，产生设备损坏和人身伤害的缺陷，从而提供检测钢卷位置的装置和方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种检测钢卷位置的装置，包括：开关电源1、分压电阻2、开关量输入模块3以及钢卷承载装置；其中，

所述钢卷承载装置包括第一衬板4、第二衬板5、绝缘板6以及底板7，所述第二衬板5、绝缘板6以及底板7按照从上到下的位置关系组合在一起，与所述第一衬板4一起组成鞍座形，以承载待检测钢卷；所述开关电源1经所述分压电阻2、开关量输入模块3、第一衬板4连接后形成钢卷检测通道，当无钢卷时，所述开关电源1输出的电压经分压电阻2进入开关量输入模块3，所述开关量输入模块3处于高电平，当有钢卷时，所述开关电源1输出的电压经分压电阻2、待测钢卷、第一衬板4后电位降低，所述开关量输入模块3处于低电平。

上述技术方案中，所述开关电源1将电压从220V转换为24V。

上述技术方案中，所述分压电阻2的大小在1000欧姆—1200欧姆之间。

上述技术方案中，所述开关量输入模块3采用西门子公司生产的S7-300开关量输入模块实现。

上述技术方案中，所述第一衬板1为钢衬板，所述第二衬板2为铜衬板，所述底板7为钢底板。

本发明还提供了一种根据所述的检测钢卷位置的装置实现钢卷位置检测的方法，包括：

步骤1）、开关电源1接通，未放置钢卷，所述开关量输入模块3处于高电平态；

步骤2）、将待测钢卷放置到钢卷承载装置上，所述开关量输入模块3被短路，电能消耗在所述分压电阻2上，所述开关量输入模块3处于低电平态。

本发明的优点在于：

1、本发明能够防止了外部环境条件带来的误动作，实现了零备件消耗和零接地故障，保证了钢卷位置检测准确无误，使生产设备得到自动运行。

2、本发明在检测过程中没有易损件的消耗，降低了备件成本。

附图说明

图1是本发明的检测钢卷位置的装置结构示意图。

图面说明

1  开关电源          2  分压电阻          3  开关量输入模块

4  第一衬板          5  第二衬板          6  绝缘板

7  底板

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步的描述。

参考图1，本发明一种利用电位转移法检测钢卷位置的装置包括开关电源1、分压电阻2、开关量输入模块3以及钢卷承载装置；其中，所述钢卷承载装置包括第一衬板4、第二衬板5、绝缘板6以及底板7，所述第二衬板5、绝缘板6以及底板7按照从上到下的位置关系组合在一起，与所述第一衬板4一起组成钢卷鞍座用来承载待检测的钢卷；所述开关电源1经分压电阻2、开关量输入模块3、第一衬板4连接后形成钢卷检测通道，当无钢卷时，开关电源1输出的电压经分压电阻2进入开关量输入模块3，此时该模块处于高电平，当有钢卷时，开关电源1输出的电压经分压电阻2、待测钢卷、第一衬板4后电位降低（如降至0V），开关量输入模块3处于低电平。

所述开关电源1用于提供电能，并将外部接入的交流电转换为直流电。本实施例中，所述开关电源1还具有电压转换的功能，将常用的220V交流电转换为24V的直流电。

在本实施例中，所述的分压电阻2的大小为1000欧姆，在其他实施例中，分压电阻2的大小在1000欧姆-1200欧姆之间。