[发明专利]一种财务装订机穿孔刀具及其刀杆的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及财务装订机制造领域，尤其涉及一种财务装订机穿孔刀具及其刀杆的制造方法。

背景技术

请参照图1，为现有的一种财务装订机穿孔刀具，该财务装订机穿孔刀具包括一体加工成状的刀柄1以及刀杆2，所述刀杆2具有圆台状的刀刃口21以及自刀刃口21顶端向上延伸形成的较长的导纸腔22，该导纸腔22直径自下而上以微小的幅度逐渐增大，形成一个倒立的圆台状。财务装订机穿孔刀具穿孔时，经刀刃口切断的纸粒被挤压成圆台状，再经过导纸腔排到外界。

现有技术中，为了让纸粒直径较大的一端顺利通过导纸腔，通常导纸腔都会通过磨床磨得非常光滑，从而减少纸粒与导纸腔内壁的磨擦。

由上可见，现有的财务装订机穿孔刀具存在以下不足之处：

（1）由于刀杆的导纸腔较长，且其直径自下而上逐渐增大，因此，加工难度较大，从而导致生产效率较低；

（2）由于导纸腔都必须经过磨床加工来使其内壁变得光滑，然而，要使得内壁变得光滑，那必然消耗较多的时间，从而使得生产效率较低，进一步导致制造费用较高。

发明内容

本发明解决的技术问题在于：现有技术中财务装订机穿孔刀具加工难度大、制造费用较高的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种财务装订机穿孔刀具，其包括刀柄以及与刀柄连接的刀杆，所述刀杆具有呈圆台状的刀刃口、自所述刀刃口的顶端向上延伸形成的呈倒立圆台状的短导纸腔以及自所述短导纸腔的顶端向上延伸形成的呈圆柱状的长导纸腔，所述短导纸腔经过中心轴的截面是梯形截面，该梯形截面的两条腰延长线形成的夹角为10°至30°。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

（1）由于本发明设有呈倒立圆台状的短导纸腔，短导纸腔的直径自下而上逐渐增大，从而使得纸粒直径较大的一端能够顺利通过该短导纸腔，且当纸粒进入长导纸腔后，其与长导纸腔的内壁具有间隙，而不会与长导纸腔的内壁直接接触，故对长导纸腔内壁的粗糙度要求不高，因此，无需使用磨床来磨长导纸腔的内壁，故，简化了加工工艺，从而大大提高了生产效率，降低了制造成本。

（2）由于短导纸腔相对较短，因此，加工时相对容易，从而减低了加工的难度，有利于提供生产效率。

本发明还提供一种所述财务装订机穿孔刀具的刀杆的制造方法，其包括如下步骤:

提供中空的合金钢管，在合金钢管内孔的一端加工形成圆台状的刀刃口以及呈倒立圆台状的短导纸腔；

在合金钢管内孔的另一端加工形成呈圆柱状的长导纸腔，且使得所述长导纸腔的直径等于或大于所述短导纸腔的梯形截面的长底边长度。

与现有技术相比，本发明制造方法的有益效果在于：

（1）由于本发明制造方法简单，无需使用磨床来磨长导纸腔的内壁，从而简化了加工工艺，从而大大提高生产效率，降低制造成本。

（2）由于短导纸腔相对较短，因此，加工时相对容易，从而减低了加工的难度，有利于提供生产效率。

附图说明

图1为现有的财务装订机穿孔刀具结构示意图；

图2为本发明财务装订机穿孔刀具的结构示意图；

图3为本发明财务装订机穿孔刀具的剖示图；

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

请参照图2至图3，本发明提供一种财务装订机穿孔刀具，其包括刀柄1以及与刀柄1连接的刀杆2。

所述刀杆2由合金钢材料制成，刀杆2具有呈圆台状的刀刃口21、自刀刃口21的顶端向上延伸形成的呈倒立圆台状的短导纸腔22以及自短导纸腔22的顶端向上延伸形成呈圆柱状的长导纸腔23。

所述刀刃口21是经过车刀加工形成，其内壁是光滑面。刀刃口21经过中心轴的截面是梯形截面，梯形截面的两条腰延长线形成的夹角a为55°至65°。

所述短导纸腔22是经过车刀加工形成，其内壁是光滑面。短导纸腔22经过中心轴的截面是梯形截面，梯形截面的两条腰延长线形成的夹角b为10°至30°，本实施例中，所述短导纸腔22的梯形截面的两条腰延长线形成的夹角b为15°。

所述长导纸腔23长于所述短导纸腔22，且长导纸腔23的直径d1等于或大于短导纸腔22的梯形截面的长底边d2长度。

本发明财务装订机穿孔刀具穿孔过程中纸粒的移动过程如下：

首先，被刀刃口21切下的纸粒经刀刃口21的挤压成圆台状且直径减少；