[发明专利]布基胶带及其制作方法有效

专利信息
申请号: 201310098672.6 申请日: 2013-03-25
公开(公告)号: CN103146321B 公开(公告)日: 2017-06-23
发明(设计)人: 廖继科;郑章勤;王如义 申请(专利权)人: 广东晶华科技有限公司
主分类号: C09J7/04 分类号: C09J7/04;B32B27/12;B32B27/32;B32B27/30;B32B37/02
代理公司: 北京润泽恒知识产权代理有限公司11319 代理人: 黄晓明
地址: 515144 广东省汕*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 胶带 及其 制作方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种布基胶带及其制作方法,尤其涉及一种覆合有两层薄膜的布基胶带及其制作方法。

背景技术

布基胶带以聚乙烯与纱布纤维的热复合为基材。涂高粘度合成胶水,并与双面离型纸复合而成。有较强的剥离力、抗拉力、耐油脂、耐老化、耐温、防水、防腐蚀,是一种绝缘的高粘胶带。布基胶带主要用于纸箱封缄、地毯接缝合拼、重型捆扎,防水包装等。目前在汽车行业、机电行业中也频繁使用,用于汽车驾驶室、机箱、机柜等防水措施较好的地方,易于模切加工。

目前市场上常见布基胶带的结构是:先在纱布的一面覆合一层PE膜,再在PE膜的表面涂布一层隔离剂,最后纱布的另一面涂布一层胶粘剂即成。这种结构的布基胶带中的纱布与PE膜的结合牢度不佳,影响后续加工。特别是经纬线比较稀疏的纱布,纱布与PE膜覆合后用手指轻轻一搓就会出现脱膜现象(即纱布与膜分离),对后续加工产生不利影响。情况严重的,还会影响成品胶带的使用性能,如:胶带解卷时出现脱膜、破膜,胶带不易撕断,或撕断时胶带边缘的纱线脱出产生毛边等不良现象。

另外,因所用纱布为网状多孔结构,使得涂胶时必须达到较高的涂胶量才能填满纱布的孔隙,而胶带要达到很好的粘性则所需的涂胶量更高,大约为100克/平方米,同时热熔压敏胶以SIS和SBS为主体材料,该材料单价较高,所以成本较高。

针对上述现有技术的缺陷,急需发明一种全新的布基胶带及其制作方法来解决现有技术的不足。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种布基胶带及其制作方法,该布基胶带的基底两侧都覆合有薄膜。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为:

一种布基胶带,包括基层、覆合于基层一面的第一薄膜层以及覆合于基层另一面的第二薄膜层,第一薄膜层的另一面涂布有一层隔离剂,第二薄膜层的另一面涂布有胶粘剂层,所述基层的材料为网状多孔结构的纱布。

作为本发明的进一步改进,所述第一薄膜层和第二薄膜层的材质为PE、EVA或PP中的任意一种。

作为本发明的进一步改进,所述布基胶带的胶粘剂层的涂胶量为50~60g/m2

一种布基胶带的制作方法,具体包括以下步骤:

采用挤出覆合工艺先在基层的一面覆合上第一薄膜层,再在基层的另一面覆合上第二薄膜层,然后在第一薄膜层的另一面涂布一层隔离剂,最后在第二薄膜层的另一面涂布一层胶粘剂。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果:

本发明提供的布基胶带及其制作方法通过在基层的两面都覆合上一层薄膜之后,使得纱布与薄膜层的结合牢度大大提升,消除了脱膜的现象,同时不会因纱布局部松弛出现荷叶边现象,并且降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明中布基胶带的结构示意图;

图2为本发明实施方式一中布基胶带的结构示意图;

图3为本发明实施方式二中布基胶带的结构示意图;

图4为本发明实施方式三中布基胶带的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来对本发明进行进一步的阐述:

本发明提供了一种布基胶带(如图1),包括基层1、覆合于基层1一面的第一薄膜层2以及覆合于基层1另一面的第二薄膜层3,第一薄膜层2的另一面涂布有一层隔离剂4,第二薄膜层3的另一面涂布有胶粘剂层5。

所述基层1的材料为网状多孔结构的纱布,所述第一薄膜层2和第二薄膜层3的材质为PE、EVA或PP中的任意一种。其中布基胶带的胶粘剂层5的涂胶量为50~60g/m2

这种布基胶带的制作方法,具体包括以下步骤:

采用挤出覆合工艺先在基层1的一面覆合上第一薄膜层2,再在基层1的另一面覆合上第二薄膜层3,然后在第一薄膜层2的另一面涂布一层隔离剂4,最后在第二薄膜层3的另一面涂布一层胶粘剂5。

实施方式一:

如图2所示,一种布基胶带,包括基层11、覆合于基层11一面的第一薄膜层21以及覆合于基层11另一面的第二薄膜层31,第一薄膜层21的另一面涂布有一层隔离剂41,第二薄膜层31的另一面涂布有胶粘剂层51。

所述基层11的材料为网状多孔结构的纱布,所述第一薄膜层21和第二薄膜层31的材质均为PE。其中布基胶带的胶粘剂层51的涂胶量为50~60g/m2

这种布基胶带的制作方法,具体包括以下步骤:

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