[发明专利]一种端帽自动送料压合装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种端帽自动送料压合装置。

 

背景技术

  引线保险管，即保险线，参见附图1所示,该引线保险管的结构一般包括陶瓷管管体1’、端帽3’、熔丝2’，端帽3’设在管体1’两端，熔丝2’位于管体1’中并且连接在管体1’两端的端帽3’之间。现有技术中，引线保险管的生产一般是依靠人工来实现的，其中需要逐个地将熔丝定距裁断，然后将其穿入陶瓷管管体的中心通孔中，再由人工将其两端折弯以避免其脱落，最后再逐个地将端帽3’压合在管体1’的两端上。采用这样的生产方式不仅生产效率低下、人员劳动强度大，而且产品的不良率较高。

 

发明内容

本发明的目的是提供一种端帽自动送料压合装置，从而提高引线保险管生产过程中端帽的送料和压合工序的生产效率，提高产品的生产合格率。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种端帽自动送料压合装置，所述端帽通过所述送料压合装置压合在管体的端部上，所述端帽包括帽体、固设在所述帽体一端的导丝，所述帽体的另一端具有用于扣合在所述管体端部上的开口，所述送料压合装置包括底座、设置在所述底座上的振动盘、连接在所述振动盘上的落料管，所述振动盘具有用于收容多个所述端帽的收容腔，所述落料管具有供所述端帽逐个下落的落料通道，所述落料通道与所述振动盘的所述收容腔相连通，所述底座上还设有压合座，所述压合座的上端开设有料槽，所述端帽能够配合地收容在所述料槽中，且所述开口能够露出在所述料槽外侧，所述压合座通过压合驱动机构沿左右水平方向移动地设置在所述底座上，所述底座上位于所述压合座与所述落料管之间还设有推板，所述推板通过送料驱动机构沿前后水平方向移动地设置在所述底座上，所述推板上开设有沿竖直方向相贯穿的凹槽，所述端帽至少有部分能够配合地收容在所述凹槽中。

优选地，所述底座上，所述振动盘、所述落料管、所述推板、所述压合座分别有两组，两组所述压合座上所述料槽的中心线沿同一直线方向延伸。

优选地，所述送料驱动机构为气缸，所述气缸包括缸体、能够沿轴向伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆的轴心线沿前后水平方向分布，所述推板固定在所述伸缩杆的伸出端上。

优选地，所述送料压合装置还包括能够沿左右水平方向移动地设置在所述底座上的探针座，所述探针座上固定地设置有用于探测所述管体工作状态的探针，所述探针、所述探针座分别有两组，两组所述探针的轴心线沿同一直线方向分布，两组所述探针分别位于所述管体的两侧，所述底座上还设有用于驱动两组所述探针座沿左右水平方向相向移动的探测驱动机构。

 

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的一种端帽自动送料压合装置，其中通过设置落料管、推板、压合座，端帽能够从落料管的落料通道中逐个下落至推板的凹槽中，再经推板送入压合座的料槽中，通过压合驱动装置驱动压合座向管体上需要压合端帽的端部移动，这样便可将端帽扣合在管体的端部上。该端帽的自动送料压合装置结构简单，使用方便，采用该装置将端帽压合在管体的两端上以进行引线保险管的装配生产，其生产效率高，产品的生产良率得到大幅的提高，同时也大幅度地降低了生产人员的工作强度，具有良好的实用性能。

 

附图说明

附图1为背景技术中所述的引线保险管的结构示意图；

附图2为本发明的送料压合装置的结构示意图；

附图3为本发明的送料压合装置中送料部分的结构放大示意图；

附图4为本发明的送料压合装置中压合部分的结构放大示意图。

 

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。