[发明专利]一种原油脱金属脱水的方法有效
| 申请号： | 201310099398.4 | 申请日： | 2013-03-26 |
| 公开（公告）号： | CN103450930A | 公开（公告）日： | 2013-12-18 |
| 发明（设计）人： | 李华;佘喜春;黄华;姚飞;康之军 | 申请（专利权）人： | 湖南长岭石化科技开发有限公司 |
| 主分类号： | C10G53/02 | 分类号： | C10G53/02 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 王凤桐;周建秋 |
| 地址： | 414012*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 原油 金属 脱水 方法 | ||
1.一种原油脱金属脱水的方法，该方法包括：将原油和脱金属剂在纤维膜反应器中接触反应，并将得到的反应产物进行油水分离。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述纤维膜反应器使用的纤维丝为金属丝，所述金属丝为不锈钢丝和/或碳钢丝。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述纤维膜反应器使用的纤维丝为非金属丝，所述非金属丝为玻璃纤维丝、聚酰胺纤维丝和聚酯纤维丝中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述纤维膜反应器的传质空间筒体的长径比为5-100。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述纤维膜反应器的传质空间筒体的长径比为10-76。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述脱金属剂以脱金属剂水溶液的形式加入，所述脱金属剂水溶液中的水的用量为所述原油的用量的2-15重量%，优选所述脱金属剂水溶液中的水的用量为所述原油的用量的3-10重量%；所述脱金属剂的用量为所述原油的用量的0.004-0.02重量%，优选所述脱金属剂的用量为所述原油的用量的0.004-0.01重量%。
7.根据权利要求1或6所述的方法，其中，所述脱金属剂为脱钙剂。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述脱钙剂为羧酸、磷酸、羧酸盐和磷酸盐中的至少一种。
9.根据权利要求1或6所述的方法，其中，所述原油的进料速度为以所述纤维膜反应器中的纤维丝的体积为基准，体积空速为2-20h-1，优选体积空速为2-12h-1；所述接触反应的条件包括：温度为60-150℃，压力为0.1-1.5MPa，优选所述接触反应的条件包括：温度为85-135℃，压力为0.1-1.0MPa。
10.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其中，所述方法还包括在将原油和脱金属剂接触反应之前，将所述原油预热至90-200℃，优选所述原油预热至90-150℃。
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