[发明专利]复合人造板的制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及人造复合板技术领域，尤其是一种复合人造板的制备方法。

背景技术：

目前复合人造板已经广泛的应用在各种生产制造中，而现有的复合板多以金属为材料，这样不仅增加了生产成本，而且消耗了大量的金属原材料，金属复合人造板使用时间长时很容易氧化变形，在温差较大时也很容易产生裂痕。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种设计合理实用、成本低廉的复合人造板的制备方法。其技术方案为：主要由棉花秸秆、大豆无醛木材胶黏剂、防水剂组成；棉花秸秆、大豆无醛木材胶黏剂的重量比为0.9∶1，加入的防水剂重量为加入大豆无醛木材胶黏剂重量的12-15％。将原料棉花秸秆送入粉碎机进行第一次粉碎，粉碎机落网孔径为30mm，含水控制率6-12％，长度10-20mm，宽度5mm，采用鼓风机除尘，粉尘含量3-4％。将粉碎后的棉花秸秆放入粉碎机进行第二次粉碎，粉碎机落网孔径小于等于20mm，含水控制率8-11％，粉尘含量2-3％；再将第二次粉碎后的棉花秸秆送入烘干机中进行烘干，烘干温度控制在150-160℃，含水控制率2-4％。将烘干后的棉花秸秆送入搅拌机中进行搅拌，其中：棉花秸秆、大豆无醛木材胶黏剂的重量比为0.9∶1，加入的防水剂重量为加入大豆无醛木材胶黏剂重量的12-15％。搅拌后将混合物送入进行均匀铺装，铺装成不同规格的板坯，并进行板坯预压，预压成相应的板块。将修整好的板坯快速装入热压机内进行热压成型，热压温度控制在160-180℃，压力控制在30-40MPa，时间控制在60-80s/mm。

本发明设计合理实用，节省了资源，降低了成本，坚固耐用，提高了生产效率和经济效益，适合普遍推广使用。

附图说明

附图为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

如图所示，复合人造板的制备方法，包括如下步骤：将原料棉花秸秆送入粉碎机进行第一次粉碎，粉碎机落网孔径为30mm，含水控制率6-12％，长度10-20mm，宽度5mm，采用鼓风机除尘，粉尘含量3-4％。将粉碎后的棉花秸秆放入粉碎机进行第二次粉碎，粉碎机落网孔径小于等于20mm，含水控制率8-11％，粉尘含量2-3％；再将第二次粉碎后的棉花秸秆送入烘干机中进行烘干，烘干温度控制在150-160℃，含水控制率2-4％。将烘干后的棉花秸秆送入搅拌机中进行搅拌，其中：棉花秸秆、大豆无醛木材胶黏剂的重量比为0.9∶1，加入的防水剂重量为加入大豆无醛木材胶黏剂重量的12-15％。搅拌后将混合物送入进行均匀铺装，铺装成不同规格的板坯，并进行板坯预压，预压成相应的板块。将修整好的板坯快速装入热压机内进行热压成型，热压温度控制在160-180℃，压力控制在30-40MPa，最好控制在35MPa，时间控制在60-80s/mm。然后进行成品裁边，包装存放。

本发明设计合理实用，节省了资源，降低了成本，坚固耐用，提高了生产效率和经济效益，适合普遍推广使用。