[发明专利]等离子切割工作台

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割工作台，特别是涉及一种等离子切割工作台。

背景技术

在工业生产中，金属热切割一般有气割、等离子切割、激光切割等，其中等离子切割范围更广，效率更高。而精细等离子切割技术在材料的切割表面质量方面已接近了激光切割的质量，但成本却远低于激光切割。目前出现了等离子水下切割技术，利用水下切割工作台消除了切割时产生的粉尘和有害气体改善了生产车间的劳动环境。大大减少切割钢板的热变形，切割表面的热影响区很窄，对后序的装配、焊接均有良好的作用。

目前，等离子切割工作台料架上的齿条容易在切割时受到损伤，于是，多个齿条的延伸方向相对于等离子切割工作台的外壳均为倾斜，这样可以在切割的时候避开齿条的顶尖部，但是，由于多个齿条倾斜设置，会在使用天车向料架上安放待切割铜板时，用于卡住待切割铜板的卡具经常会损坏齿条，为实际的生产造成很大的不便。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种等离子切割工作台。该等离子切割工作台经久耐用，使用寿命延长，且其生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：等离子切割工作台，其特征在于：包括壳体和设置在壳体内的支架、料架和气室，所述壳体的上部开口，所述气室设置在支架内，所述料架安装在支架上，所述壳体上部连接有进水管，所述壳体下部连接有排水管和与气室相连通的进气管，所述料架包括支撑板和设置在所述支撑板上的支撑框架，所述支撑框架上设置有多个相互平行的齿条，多个所述齿条的延伸方向均与壳体侧壁相垂直，多个所述齿条均由球墨铸铁制成。

上述的等离子切割工作台，其特征在于：所述支撑框架上设置有多个用于将齿条卡住的挡块。

上述的等离子切割工作台，其特征在于：所述支撑框架上开设有多个泄水孔。

上述的等离子切割工作台，其特征在于：所述支架包括多个竖直支腿和用于将多个所述竖直支腿上端连接起来的多个支撑杆。

上述的等离子切割工作台，其特征在于：所述气室的下部开口，所述气室的侧壁开设有进气孔，所述进气孔通过连接管与进气管相连接，所述气室的下部设置有多个用于与壳体底部的内底面相连接的固定杆。

上述的等离子切割工作台，其特征在于：所述壳体包括底板和绕设在底板一周且与底板相连接的侧板。

上述的等离子切割工作台，其特征在于：所述侧板的外表面上设置有多个竖向加强筋和与多个所述竖向加强筋交错连接的多个横向加强筋。

上述的等离子切割工作台，其特征在于：所述进气管上且位于壳体外的部分连接有备用排气管。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明的结构简单，设计新颖合理，易于安装。

2、本发明所述齿条采用球墨铸铁制成，其相对于普通钢材更耐用，同时也可以重复使用，并且齿条采用球墨铸铁制成，从而将多个齿条由现有技术中的倾斜状态改变为与壳体侧壁相垂直，这样就能使得在使用天车向料架上安放待切割铜板时，避免了用于卡住待切割铜板的卡具对齿条的损坏，从而保护了齿条。

3、本发明通过使用多个挡块将齿条卡住，拆卸时使用撬杠将齿条从挡块之间拆卸下来，当齿条快速拆卸后，也方便了对掉落在料架上的熔渣进行清理。

4、本发明通过设置多个泄水孔，从而使得当切割工作结束后需排水时，料架上的水快速排泄到壳体的底部，当料架上的水快速排泄后，从而方便了碎小工件的拾取。

5、本发明的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本发明结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，经久耐用，使用寿命延长，且其生产成本低，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本发明壳体的结构示意图。

图4为本发明支架的结构示意图。

图5为本发明料架的结构示意图。

图6为本发明气室的结构示意图。

图7为图6的左视图。

附图标记说明:

1—壳体；           1-1—底板；           1-2—侧板；

1-3—竖向加强筋；   1-4—横向加强筋；

2—支架；           2-1—竖直支腿；       2-2—支撑杆；

3—料架；           3-1—支撑板；         3-2—支撑框架；