[发明专利]一种电工圆铝杆制备过程中铝液转注的方法有效

专利信息
申请号: 201310099937.4 申请日: 2013-03-27
公开(公告)号: CN103162539A 公开(公告)日: 2013-06-19
发明(设计)人: 周绍芳 申请(专利权)人: 岳阳市巴陵节能炉窑工程有限公司
主分类号: F27D3/14 分类号: F27D3/14
代理公司: 北京聿宏知识产权代理有限公司 11372 代理人: 吴大建;郑隽
地址: 414000 湖南省*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 电工 圆铝杆 制备 过程 中铝液 转注 方法
【权利要求书】:

1.一种电工圆铝杆制备过程中铝液转注的方法,其特征在于,包括以下步骤:

A、监控熔化炉内铝液量,所述铝液温度为720~760℃;

B、当熔化炉内铝液量达到额定容量时,打开熔化炉放水口,使铝液从放水口经流槽、保温炉进水口转注至保温炉内;不转注时,熔化炉放水口保持关闭;

C、保温炉的铝液达到额定容量时,关闭放水口。

2.根据权利要求1所述的一种电工圆铝杆制备过程中铝液转注的方法,其特征在于,在步骤A中,通过熔化炉炉门上的观察孔或者液位监测装置,监控熔化炉内铝液量。

3.根据权利要求1所述的一种电工圆铝杆制备过程中铝液转注的方法,其特征在于,在所述步骤C中,

当熔化炉内铝液量达到额定容量,两台保温炉中任一台具备受水条件时,打开熔化炉放水口,一次性向保温炉转注至额定容量时,关闭放水口。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种电工圆铝杆制备过程中铝液转注的方法,其特征在于,两台保温炉交替进行一次性转注。

5.根据权利要求1至3任一项所述的一种电工圆铝杆制备过程中铝液转注的方法,其特征在于,所述步骤A之前还包括:每次转注后,在熔化炉内留有额定容量1/6~1/3的铝液,保障铝锭浸没式熔化。

6.根据权利要求1至3任一项所述的一种电工圆铝杆制备过程中铝液转注的方法,其特征在于,所述步骤A之前还包括:整个熔化过程中铝液储存在熔化炉内,铝锭浸没在熔化炉底部的铝液中。

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