[发明专利]提高天然彩色蚕丝纤维色素的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织行业加工技术领域，具体涉及提高天然彩色蚕丝纤维色素的制备方法。

背景技术

现如今，天然彩色蚕丝纤维是近几年开发的新的蚕丝品种，主要是通过基因重组法，将国内外原始优良的彩色茧基因转移到高产优质的白色茧品种中，选育出高产彩色茧蚕品种，最终得到彩色真丝品种。且天然彩丝避免了化学合成染料对人体和环境产生的危害，使真丝产品更具有天然特性。

然而，天然彩丝的色素主要分布于丝胶里，如果采用常规的脱胶加工方法，将天然彩丝的丝胶去除，其中的天然色素将会溶于脱胶溶液中，难于将其天然色素留住，而使天然彩丝织物失去色彩，大大影响其吸湿性、手感和光泽等性能，从而影响到它的服用性能和价值。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够有效保持并提高彩色蚕丝纤维色素深度及牢度的提高天然彩色蚕丝纤维色素的制备方法。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：提高天然彩色蚕丝纤维色素的制备方法，所述制备方法方法包括以下步骤：

（一）、生丝处理，首先将天然彩色蚕丝浸泡在含5～15%的接枝剂、过硫酸钾1～5%、元明粉30～40g/L的溶液中，浴比1︰30～50，用柠檬酸调节PH值为3，处理温度70～90℃，处理时间50～70分钟；

（二）、汽蒸，经所述处理后的天然彩色蚕丝用汽蒸机进行汽蒸，温度100～120℃，时间60～80分钟；

（三）、第一次水洗，经所述汽蒸后的天然彩色蚕丝用清水进行水洗；

（四）、成二醛处理，经所述第一次水洗后的天然彩色蚕丝于成二醛溶液0.05～2%中，用柠檬酸调节PH值为3，处理温度50～60℃，处理时间70～80分钟；

（五）、第二次水洗，经所述成二醛处理后的天然彩色蚕丝用清水进行水洗；

（六）、精练，浴比1︰30～50，精练剂3～5g/L，温度90～100℃，处理时间50～70分钟；

（七）、碱洗，经所述精练后的天然彩色蚕丝浸于纯碱4～6g/L溶液中，温度70～90℃，时间10～20分钟；

（八）、第三次水洗，经所述碱洗后的天然彩色蚕丝用清水进行水洗；

（九）、干燥，经所述第三次水洗后的天然彩色蚕丝采用烘干机进行烘干，烘干温度100～110℃，烘干时间1～2小时；

（十）、最后成品包装。

本发明具有以下有益效果：本发明所述的提高天然彩色蚕丝纤维色素的制备方法，首先对生丝进行处理，然后依次通过汽蒸、成二醛处理、精练、碱洗等步骤，从而使得丝纤维的饱和度降低，其中以柠檬酸为酸介质，使得丝纤维的颜色特征值变化较小；采用本发明制成的丝纤维，纤维上天然彩色蚕丝纤维的色深度是常规天然彩色纤维的5～6倍，且其处理后的纤维相对增重率和K/S值高于常规加工的纤维，从而保留了天然彩色蚕丝纤维的色素，提高天然彩丝织物的色彩、手感和光泽等性能，最终提高天然彩色蚕丝纤维的服用价值。

具体实施方式

实施例一：天然红色蚕丝纤维

提高天然彩色蚕丝纤维色素的制备方法，所述制备方法方法包括以下步骤：

（一）、生丝处理，首先将天然红色蚕丝浸泡在含5%的接枝剂、过硫酸钾1%、元明粉30g/L的溶液中，浴比1︰30，用柠檬酸调节PH值为3，处理温度70℃，处理时间50分钟；

（二）、汽蒸，经所述处理后的天然红色蚕丝用汽蒸机进行汽蒸，温度100℃，时间60分钟；

（三）、第一次水洗，经所述汽蒸后的天然红色蚕丝用清水进行水洗；

（四）、成二醛处理，经所述第一次水洗后的天然红色蚕丝于成二醛溶液0.05%中，用柠檬酸调节PH值为3，处理温度50℃，处理时间70分钟；

（五）、第二次水洗，经所述成二醛处理后的天然红色蚕丝用清水进行水洗；

（六）、精练，浴比1︰30，精练剂3g/L，温度90℃，处理时间50分钟；

（七）、碱洗，经所述精练后的天然红色蚕丝浸于纯碱4g/L溶液中，温度70℃，时间10分钟；

（八）、第三次水洗，经所述碱洗后的天然红色蚕丝用清水进行水洗；

（九）、干燥，经所述第三次水洗后的天然红色蚕丝采用烘干机进行烘干，烘干温度100℃，烘干时间1小时；

（十）、最后成品包装。

所述步骤（六）中的精练剂为AR617，具有极强的渗透和精练效果，能有效去除丝丝纤维上的丝胶。

实施例二：天然黄色蚕丝纤维

提高天然彩色蚕丝纤维色素的制备方法，所述制备方法方法包括以下步骤：