[发明专利]一种热收缩共聚酯薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热收缩共聚酯薄膜及其制备方法，具体涉及一种高透明三层共挤共聚酯热收缩薄膜及其制备方法。

背景技术

近年来，国内市场对高档热收缩薄膜有着很大的需求。基于聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）或聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的热收缩薄膜加热时具有良好的收缩性质，上述产品已广泛用于方便食品和饮料、机械或五金制品的直接包装。

由于聚氯乙烯热收缩薄膜焚烧时往往会产生大量的氯化氢和二噁英气体，不利于回收处理，不符合环保要求，因此，应用上受到限制。

聚苯乙烯热收缩薄膜在收缩过程中具有良好的稳定性和外观，但在耐化学性方面性能不佳，稳定性较差，不耐冲击，且强度低，故很少被使用。

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。由于它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好、符合环境保护使用要求等特点，在发达国家已成为取代聚氯乙烯热收缩薄膜的理想替代品。但是，由于普通PET聚酯是结晶型高聚物，由其制备的普通PET热收缩薄膜，虽经特殊工艺处理，但最多也只能得到30%以下的热收缩率，且刚性小、透明度不高，透光率一般低于60%。

为了克服上述PET聚酯热收缩薄膜所存在的不足，生产出能够满足用户要求的聚酯热收缩薄膜产品，本领域一些技术人员做了许多的研究工作：

中国专利200910116320.2中公开了一种具有均衡热收缩性能的聚酯热收缩薄膜及其制作方法，该薄膜为三层构造：顶层、芯层和底层，芯层组分为聚对苯二甲酸乙二醇酯；顶层和底层按重量百分比含有母料：15-25％Wt.，其余为共聚改性聚酯。母料为共聚改性聚酯和合成硅石的混合物，合成硅石按重量百分比为15～25％Wt.，其余为共聚改性聚酯。该发明的薄膜纵、横向热收缩均衡，在温度90～100℃时，纵向热收缩率65％左右，横向热收缩率70％左右；纵、横向的拉伸强度为240～260MPa。该发明所述聚酯薄膜虽为三层构造，由于采用的聚酯原料中合成硅石含量较高，因而致使薄膜透光率不高，拉伸强度较低。

中国专利201210017355.2公开了一种生态多功能三元共聚PETG聚酯及其由该聚酯制备的横向远红外拉伸热收缩薄膜的方法。该发明的PETG聚酯采用对苯二甲酸、新戊二醇、乙二醇三元单体共聚而成，对苯二甲酸、新戊二醇以及乙二醇的摩尔比为1∶（0.1～0.65）∶（1.2～1.75）；所述制备方法包括酯化反应和聚合反应，酯化反应的温度为200℃～255℃，聚合反应的温度为270℃～280℃，聚合反应的真空度为0.098MPa～0.1MPa。该发明所述薄膜虽具有较好的透光率，但拉伸强度、收缩均匀性和韧性则均不理想。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有热收缩聚酯薄膜存在的不足，提供一种具有改善的热收缩率和透光率的三层共挤横向拉伸共聚酯热收缩薄膜。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种热收缩共聚酯薄膜，由A层表面层、B层夹芯层和C层底层组成，所述的A层和C层分别设置于B层的两侧，其特征在于：所述A层由含有功能性抗粘结剂的膜用PETG共聚酯构成，按质量百分比计其组成为PETG共聚酯95.5～98.5％、功能性抗粘结剂1.0～4.0％、功能性添加剂0.1～1.5%，催化剂0.001～0.02%、稳定剂0.0003～0.030%；所述B层由膜用PET/PBT共聚酯构成，按质量百分比计其组成为PET/PBT共聚酯98.5～99.5％、功能性添加剂0.45～1.45%，催化剂0.001～0.03%，稳定剂0.0003～0.03%；所述C层由含有功能性抗粘结剂的膜用PCTG共聚酯构成，按质量百分比计其组成PCTG共聚酯95.5～98.5％，功能性抗粘结剂1.0～4.0％，功能性添加剂0.1～1.5%，催化剂0.001～0.02%，稳定剂0.0003～0.030%。

所述的热收缩共聚酯薄膜的厚度为25～50μm，幅宽为8700mm，A层表面层、B层夹芯层和C层底层的厚度比为：2.5～5∶20～40∶2.5～5。

所述的A层表面层和C层底层中所含的功能性抗粘结剂选自下述物质中的一种或几种：二氧化钛、二氧化硅、碳酸钙、醋酸钙、硫酸钡、高岭土。

所述的功能性添加剂为纳米级碳酸钙、纳米级醋酸钙、纳米级二氧化硅、纳米级硫酸钡、纳米级二氧化钛/二氧化硅，其平均粒径为100～180nm。

所述的催化剂选自下述物质中的一种或几种：锗、锑、钛系化合物、锗、锑、钛的有机络合物。