[发明专利]抛料式自清扫滚筒筛

说明书

技术领域

本发明涉及筛分设备技术领域，具体涉及一种抛料式自清扫滚筒筛。

背景技术

目前，以燃烧劣质煤为主的循环流化床锅炉电站，在国内迅速兴起。但以煤矸石、煤泥为主的燃料通常存在粘、湿、脏、杂等特点，普遍存在筛分机粘筛、堵筛、筛分效率低、运行时间长而碎煤机磨损大、超负荷、能耗高等现象。针对上述实际情况，因而需要研制出独特的滚筒筛进行分筛。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决现有筛型所存在的问题、筛分效率高、筛分量大、能耗小的抛料式自清扫滚筒筛。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：一种抛料式自清扫滚筒筛，包括壳体、滚筒筛、底座，所述滚筒筛由至少四根扁钢组成的筛网，所述扁钢呈圆环状，所述筛网设于所述壳体内，并与所述壳体平行，所述壳体固定安装在底座上，所述壳体与地平面呈倾斜状态，所述壳体的一端分别设有物料进料口和传动装置，所述传动装置与所述滚筒筛链条连接，所述壳体的另一端设有筛上物出料口，所述壳体的底部设有筛下物出料口。

进一步地，所述传动装置包括电动机、与所述电动机连接的减速机，所述电动机经减速机后，传动给齿轮，通过齿轮及链条传动使所述滚筒筛旋转。

进一步地，所述筛网的倾斜角度可任意调节。

进一步地，所述滚筒筛上设有筛面清理装置。

进一步地，所述壳体的外部设有密封隔离罩。

进一步地，所述滚筒筛的转速为12～20r/mm。

本发明具有以下有益效果：本发明所述的一种抛料式自清扫滚筒筛，包括壳体、滚筒筛、底座，所述滚筒筛由至少四根扁钢组成的筛网，所述扁钢呈圆环状，所述筛网设于所述壳体内，并与所述壳体平行，由于采用滚筒筛进行分筛，因而筛分效率高，筛分量大；同时本发明在壳体的一端设有传动装置，其传动装置与滚筒筛链条连接，采用传动装置驱动使滚筒筛旋转，因而能耗小、噪音低。本发明具有结构新颖、煤种适应性广、进煤方式简单、维修量小、使用寿命长等特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，本发明所述的一种抛料式自清扫滚筒筛，包括壳体1、滚筒筛、底座2，所述滚筒筛由至少四根扁钢3组成的筛网4，所述扁钢3呈圆环状，所述筛网4设于所述壳体1内，并与所述壳体1平行，所述壳体1固定安装在底座2上，所述壳体1与地平面呈倾斜状态，所述壳体1的一端分别设有物料进料口5和传动装置，所述传动装置与所述滚筒筛链条连接，所述壳体1的另一端设有筛上物出料口6，所述壳体1的底部设有筛下物出料口7；在本实施例中，采用上述结构，通过传动装置使滚筒筛在一定转速下进行旋转，燃煤自上而下通过滚筒筛得到分离，细料从滚筒筛的端部排出，粗料从而滚筒筛的底部排出。

所述传动装置包括电动机8、与所述电动机8连接的减速机9，所述电动机8经减速机9后，传动给齿轮，通过齿轮及链条传动使所述滚筒筛旋转，这样设计，从而使得筛机具有能耗小、维修量小、检修方便等特点。

所述筛网4的倾斜角度可任意调节，根据实际需要，便于筛分各种煤种。

所述滚筒筛上设有筛面清理装置10，在燃煤筛分过程中，通过筛面清理装置与滚筒筛的相对运动，达到对筛体不间断清理的效果，使滚筒筛在整个工作过程中始终保持清洁，不粘、不堵、不影响筛分效率。

所述壳体1的外部设有密封隔离罩11，这样设计，避免煤种与外部接触，以防止污染环境。

所述滚筒筛的转速为12～20r/mm，具有筛分效率高、筛分量大等特点。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。