[发明专利]一种钯铈铝蜂窝陶瓷催化剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于陶瓷材料领域，涉及一种蜂窝陶瓷合成用催化剂的制备方法，具体涉及一种钯铈铝蜂窝陶瓷催化剂的制备方法。

背景技术

在汽车尾气净化和燃烧催化剂中，涂层蜂窝陶瓷起到重要的载体作用，其涂层方法有采用拟薄水铝石溶胶和γ-Al₂O₃粉末混合浆料作浸涂原液的方法，氧化铝悬浮浆液作浸涂原液的方法等。在催化剂助剂中，CeO₂由于具有独特的4f电子层结构及元素可变价性，作为催化剂助剂日益受到人们的关注。一般认为CeO₂在三效催化剂中有以下作用：(1)提高了Al₂O₃载体的热稳定性，并促进了贵金属的分散。(2)由于Ce⁴⁺具有可变价性，CeO₂具有一定的贮氧能力，不仅扩大了理论空燃比操作窗口，而且提高了催化剂的活性。(3)促进了水气转移反应的进行。对于CeO₂助剂在催化剂中的作用机理，可谓众说纷纭，莫衷一是。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种高效的合成钯铈铝蜂窝陶瓷催化剂的制备方法。

本发明的钯铈铝蜂窝陶瓷催化剂的制备方法，包括下述步骤：

1、氧化铝溶胶的制备

将铝片、氯化铝和蒸馏水按一定的比例混合，在80℃-90℃下加热回流16小时-24小时，制得稳定、透明的氧化铝溶胶；

2、浸渍涂层的制备

将氧化铝溶胶与分散剂按一定比例混合，制得浸渍原液，将蜂窝陶瓷浸入其中约2个小时后取出，在120℃干燥2个小时，并在500℃-600℃焙烧3小时-6小时，重复上述操作，将浸涂后的蜂窝陶瓷载体置于一定浓度Ce(N_O3)₃溶液中浸渍2个小时,尔后在120℃干燥2个小时,再在适当温度焙烧分解5个小时,然后浸入一定pH值的PdCl₂溶液中，经过干燥、焙烧制成最终催化剂。

优选的，氧化铝溶胶的制备阶段，在85℃下加热回流20小时。

优选的，浸渍涂层的制备阶段，将蜂窝陶瓷浸入其中约2个小时后取出，在120℃干燥2个小时，在550℃焙烧5小时。

采用本发明的钯铈铝蜂窝陶瓷催化剂的制备方法所得的催化剂氧化活性得到显著提高。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的钯铈铝蜂窝陶瓷催化剂的制备方法进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1

1、氧化铝溶胶的制备

将铝片、氯化铝和蒸馏水按一定的比例混合，在80℃下加热回流24小时，制得稳定、透明的氧化铝溶胶。

2、浸渍涂层的制备

将氧化铝溶胶与分散剂按一定比例混合，制得浸渍原液，将蜂窝陶瓷浸入其中约2个小时后取出，在120℃干燥2个小时，并在500℃焙烧6小时，重复上述操作，将浸涂后的蜂窝陶瓷载体置于一定浓度Ce(N_O3)₃溶液中浸渍2个小时,尔后在120℃干燥2个小时,再在适当温度焙烧分解5个小时,然后浸入一定pH值的PdCl₂溶液中，经过干燥、焙烧制成最终催化剂。

实施例2

1、氧化铝溶胶的制备

将铝片、氯化铝和蒸馏水按一定的比例混合，在90℃下加热回流16小时，制得稳定、透明的氧化铝溶胶。

2、浸渍涂层的制备

将氧化铝溶胶与分散剂按一定比例混合，制得浸渍原液，将蜂窝陶瓷浸入其中约2个小时后取出，在120℃干燥2个小时，并在600℃焙烧3小时，重复上述操作，将浸涂后的蜂窝陶瓷载体置于一定浓度Ce(N_O3)₃溶液中浸渍2个小时,尔后在120℃干燥2个小时,再在适当温度焙烧分解5个小时,然后浸入一定pH值的PdCl₂溶液中，经过干燥、焙烧制成最终催化剂。

实施例3

1、氧化铝溶胶的制备

将铝片、氯化铝和蒸馏水按一定的比例混合，在85℃下加热回流20小时，制得稳定、透明的氧化铝溶胶。

2、浸渍涂层的制备