[发明专利]数字化气动定量注胶系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种注胶机构，特别是一种数字化气动定量注胶系统。

背景技术

在飞机的制造装配过程中有些部件需要局部注胶，目前都是采用人工注胶方式，注胶工具包括胶筒，在胶筒的前端出口处连接有注胶管，注胶管接喷嘴，胶筒的内部有活塞，通过与活塞杆连的推杆推动活塞前行，达到注胶的目的。这种结构的注胶机构随意性很大，注胶量不好控制，注胶麻烦，费时费力，效率低下，注胶后外观效果差，需人工查看。

发明内容

本发明的目的是提供一种可自动前行注胶、注胶量控制准确、注胶质量好、无需查看、工作效率高的数字化气动定量注胶系统，克服现有技术的不足。

本发明的数字化气动定量注胶系统，包括胶筒，胶筒的出口通过注胶管与喷胶嘴相连接，胶筒固定连接在机架上，机架的下方固定有底板，在底板上安装有气缸，与气缸相配的活塞杆的外端头连接有移动架，移动架与底板之间设有滑道，所述的喷胶嘴安装在移动架的前端，所述的胶筒内部的推胶活塞后部空腔通过气管连接口与包括定量阀的气动控制装置相接。

本发明的数字化气动定量注胶系统，安装在移动滑台上，通过滑台的控制机构前行后退或左右移动，使喷嘴与工件上需要注胶部位对正，然后气缸带动移动架向前滑动，使喷嘴接近工件上的注胶孔，再通过气动控制装置推动胶筒内的活塞注胶，可实现定量注胶。由于胶嘴的移动和注胶量的确定均采用机械或气动控制，因此本注胶机构注胶时具有准确、及时、定量、注胶质量好、无需查看、效率高的优点。

附图说明

图1是本发明具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：17为机架，16为胶筒，胶筒16固定连接在机架17上。胶筒16的出口通过注胶管13与喷胶嘴12相连接。

机架17的下方固定有底板3，在底板3上通过支架7固定安装有与气动装置相接的气缸4，气缸4的一端有左连接口1，另一端有右连接口6，气动装置通过左连接口1和右连接口6与气缸4相接。气缸4上方一端有与电控装置相接的左位置开关2，另一端有与电控装置相接的右位置开关5。

与气缸4相配的活塞杆8的外端头连接有移动架11，底板3上固定有滑道9，移动架11下方设有与滑道9相配的滑块10。

喷胶嘴12安装在移动架11的前端。胶筒16内部的推胶活塞后部空腔通过气管连接口15与气动控制装置相接。气动控制装置包括管路和定量控制阀门等，可控制胶筒16内的活塞的推动量，以控制注胶量。在机架17上位于胶筒16的侧边处固定有与电控装置相接的位置传感器14，位置传感器14与胶筒16内的活塞相互感应，用于检测胶筒16内的胶量，以便于及时更换胶筒16。

本发明的数字化气动定量注胶系统，安装在移动滑台上，通过滑台的控制机构前行后退或左右移动，使喷嘴12与工件上需要注胶部位对正，然后气缸4带动移动架11向前滑动，使喷嘴12接近工件上的注胶孔，再通过气动控制装置推动胶筒16内的活塞注胶，可实现定量注胶。由于胶嘴12的移动和注胶量的确定均采用机械或气动控制，因此本注胶机构注胶时具有准确、及时、定量、注胶质量好、无需查看、效率高的优点。