[发明专利]一种零调工作辊开轧辊缝的调平方法

权利要求书

1.一种零调工作辊开轧辊缝的调平方法，其特征在于：

(1)静止状态下两侧油缸自动同步压下，使总轧制力达到第一目标值500±10T；

(2)判断下述条件是否满足：

两侧轧制力之差≤10T，

如果不满足，预摆轧辊，使得轧制力大的一侧抬起，轧制力小的一侧下压同等的量，使其满足要求；

(3)然后转车并继续压下，使总轧制力达到第二目标值,所述第二目标值为：F1～F4为1500±10T，F5～F7为1000±10T，

(4)对AGC油缸的两侧油柱偏差，即工作侧油柱值-传动侧油柱值差，再进行一次修正，以达到油柱偏差目标值；

(5)经操作人员确认无异常情况，零调预埋过程,即零调工作辊开轧辊缝的调平方法过程结束，准备开轧。

2.如权利要求1所述一种零调工作辊开轧辊缝的调平方法，其特征在于：新的零调辊缝预埋值，即工作辊开轧辊缝的调平值，或油柱偏差目标值为：

上个计划第3块钢轧制过程中所记录的两侧油柱偏差+本次500T静压完成之后的油柱偏差-上个计划500±10T静压完成之后的油柱偏差，计算公式如下：

H=h2′+(h0-h0′)---(1)]]>

其中：H－零调辊缝预埋值，可调节范围±3mm,

h0－本次零调500T静压后的油柱偏差（mm），

h'0－上次零调500T静压后的油柱偏差（mm），

h'2－上次开轧第3块时的油柱偏差（mm）。

3.如权利要求1所述一种零调工作辊开轧辊缝的调平方法，其特征在于：所述第一目标值为500T。

4.如权利要求1所述一种零调工作辊开轧辊缝的调平方法，其特征在于：所述上个计划第3块钢轧制过程中所记录两侧油柱偏差的时间点为机架咬钢后9.5-10.5S。

5.如权利要求1所述一种零调工作辊开轧辊缝的调平方法，其特征在于：所述上个计划第3块钢轧制过程中所记录两侧油柱偏差的时间点为机架咬钢后10S。

6.如权利要求1所述一种零调工作辊开轧辊缝的调平方法，其特征在于：转车速度如下：

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