[发明专利]不梗塞的茶叶筛末装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种茶叶筛末装置，特别是指一种不梗塞的茶叶筛末装置。

背景技术

现有的茶叶筛末装置只要包括两种：一是鼓风机型，它是将成品茶由一定高度落下经过风道，鼓风机向风道鼓入一定强度的风，使得下落的成品茶夹杂的茶末（茶末重量小，易被风吹走）被吹除，而成品茶下落至收集器皿中；二是筛板型，它是将成品茶导入一个筛板，筛板上设置有若干个圆形或者条形筛孔，成品茶经过该筛板后，粒径较小的茶末和茶梗将由筛孔筛除。鼓风机型虽然能够较好地将成品茶中的茶末和少量的茶梗去除，而不会发生梗塞现象，但是鼓风机的运行噪音大，整个设备会发生一定程度的振动，进而造成地面有一定的振动感以及噪音的产生，且鼓风机型体积大、占用空间和地面面积大；而筛板型虽然机型较小、噪音也较小，但是成品茶中粒径较大的茶末或者体积较大的茶梗容易梗塞与筛板的筛孔中，设备工作一段时间（设备通常工作十分钟后）即需要人工进行筛孔的疏通工作，使用较为麻烦，工作效率较为低下。

发明内容

本发明提供一种不梗塞的茶叶筛末装置，以克服现有茶叶筛末装置存在的噪音大、体积大、筛孔容易梗塞、使用麻烦、工作效率低等问题。

本发明采用如下技术方案：

不梗塞的茶叶筛末装置，包括主架体，该主架体设有进料口、出料口和可绕轴转动的筛末架，上述筛末架包括连接上述主架体的支撑架和装配于该支撑架上的筛末筒，该筛末筒的侧壁沿周向设有至少一个的首尾连通的条形筛孔，该条形筛孔贯穿该筛末筒侧壁；上述进料口设于上述筛末筒的斜上方；上述出料口设于该筛末筒的斜下方，该出料口设有与该筛末筒相配合的第一齿板，该第一齿板设有可插入该条形筛孔内的第一凸齿。

上述筛末筒包括至少两个的平行排布的筛环，相邻的两个筛环之间的间隔形成上述条形筛孔；每一个上述筛环设有至少三个的连接件，该连接件一体连接地设于该筛环的内侧沿；上述连接件的一端设有一安装孔，该连接件另一端设有与该安装孔配合的凸起；相邻的两个筛环通过第一筛环的凸起插设于第二筛环的安装孔的方式连接；上述筛环的外侧沿的横截面呈半圆形、三角形或者梯形。

上述进料口方向和上述出料口方向分别指向上述筛末筒轴线地布置，且进料口方向与出料口方向所形成的夹角角度为95～175度。

上述进料口处固定装配有与上述筛末筒相配合的第二齿板，该第二齿板设有可插入上述条形筛孔内的第二凸齿。

上述主架体配设有驱动上述筛末架转动的驱动电机。

上述筛末架由上述进料口向上述出料口转动地设置。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：该茶叶筛末装置可以很好地实现茶叶和茶末的分离工作，且通过第一齿板以及第二齿板辅助的疏通作用保证了筛末装置工作时不发生筛孔的梗塞现象；另外，该茶叶筛末装置所加工的茶叶是由筛末筒外侧壁入料，也由筛末筒外侧出料，加工完成的茶叶会全部移送至指定位置，不发生茶叶的留滞现象；此外，该茶叶筛末装置体积小，工作时噪音极小，使用十分简便，人工介入量小，且工作效率高。

附图说明

图1为该茶叶筛末装置正视结构示意图。

图2为图1的该茶叶筛末装置的分解结构示意图。

图3为该茶叶筛末装置右视结构示意图。

图4为筛环侧视结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

参照图1、图2，不梗塞的茶叶筛末装置，包括主架体1，该主架体1设有进料口11、出料口12和可绕轴转动的筛末架2，该主架体1配设有驱动该筛末架2转动的驱动电机；如图3中的标记为v的箭头方向指示，该筛末架2由该进料口11向该出料口12转动地设置。