[发明专利]聚丙烯系树脂制相位差膜的制造方法无效

专利信息
申请号: 201310101118.9 申请日: 2013-03-27
公开(公告)号: CN103358541A 公开(公告)日: 2013-10-23
发明(设计)人: 石上佳照;铃木俊彦;中谷昭彦;荫山仁志 申请(专利权)人: 住友化学株式会社
主分类号: B29C55/08 分类号: B29C55/08
代理公司: 中科专利商标代理有限责任公司 11021 代理人: 蒋亭
地址: 日本国*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 聚丙烯 树脂 相位差 制造 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及具有双轴性且具有高光学均匀性的聚丙烯系树脂制相位差膜的制造方法。

背景技术

为了提高对比度、视场角,作为液晶显示装置(液晶面板)构成部件的相位差膜、偏振片保护膜等光学膜要求高的光学均匀性。另外,相位差膜有正c-板、负c-板等要求双轴性的用途,正c-板被用作VA用相位差膜等。

在此,相位差膜通常是将分子处于无取向状态的相位差膜用原版膜以分子沿相同方向且相同程度取向的方式进行拉伸而制得的。即,通过控制取向轴及取向度,表现出相位差膜的双轴性、光学均匀性。

专利文献1中,记载有将聚丙烯系树脂制膜横向单轴拉伸至3倍以上且10倍以下而制造相位差膜的方法。

在专利文献2中,记载有将通过T型模头法得到的膜横向单轴拉伸而得到相位差膜的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2010-49072号公报

专利文献2:日本特开2009-166290号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是,所述专利文献1、2中记载的通过横向单轴拉伸得到的相位差膜的双轴性及光学均匀性需要进一步改良。

因此,本发明的目的在于提供具有适合的双轴性、且具有高光学均匀性的聚丙烯系树脂制相位差膜的制造方法。

用于解决问题的手段

即,本发明提供一种聚丙烯系树脂制相位差膜的制造方法,该方法包含以下的工序:将聚丙烯系树脂加热熔融而得到膜状熔融树脂,使用一根辊将该膜状熔融树脂冷却固化,从而得到以R0表示的面内相位差值满足下述式(1)的膜F的工序;及加热该膜F,沿膜F的宽度方向将加热后的膜F拉伸至1.9倍~3.0倍,从而得到NZ系数为1.3~4.0的聚丙烯系树脂制相位差膜的工序。

1.5×10-4×d≤R0    式(1)

(式(1)中,d表示膜F的厚度(nm)。)

发明的效果

根据本发明,能够制造具有双轴性且具有高光学均匀性的聚丙烯系树脂制相位差膜。

附图说明

图1是表示使用一根辊将膜状熔融树脂冷却固化时所用的制膜系统的一个实施方式的图。

图2是表示使用两根辊将膜状熔融树脂冷却固化时所用的制膜系统的一个实施方式的图。

图3是表示沿膜F的宽度方向拉伸膜F(横向拉伸)时所用的拉伸装置的一个实施方式的图。

图4是表示沿膜F的宽度方向拉伸膜F(横向拉伸)时所用的拉伸装置的剖视图。

图5是表示拉伸装置具备的冲压喷嘴的剖面的图。

具体实施方式

本发明的NZ系数为1.3~4.0的聚丙烯系树脂制相位差膜(以下有时仅记载为“相位差膜”。)的制造方法的特征在于,将聚丙烯系树脂加热熔融而得到膜状熔融树脂后,使用一根辊(以下有时记载为“第一冷却辊”。)将该膜状熔融树脂冷却固化,从而得到面内相位差值(R0)满足下述式(1)的膜(以下有时记载为“膜F”。),然后,加热该膜F,沿膜F的宽度方向将加热后的膜F拉伸至1.9倍~3.0倍。

1.5×10-4×d≤R0    式(1)

(式(1)中,d表示膜F的厚度(nm)。)

在此,NZ系数为表示折射率的各向异性的指标,利用下述式(A)来表示。

NZ系数=(nx-xz)/(nx-ny)    式(A)

(式(A)中,nx表示相位差膜的面内的主折射率(慢轴),ny表示相位差膜的面内的主折射率(快轴),nz表示相位差膜的厚度方向的主折射率。)

NZ系数越接近1,表示单轴性越强,NZ系数为1.3~4.0时,表示得到的相位差膜具有适合的双轴性。

根据本发明的相位差膜的制造方法,可以得到NZ系数为1.3~4.0、即具有双轴性的聚丙烯系树脂制相位差膜。NZ系数为1.3~4.0的相位差膜可以特别优选用作VA(垂直取向,Vertical Alignment)用相位差膜。由本申请的方法得到的相位差膜也可以用作TN(扭曲向列,Twisted Nematic)模式、STN(超扭曲向列,Super Twisted Nematic)模式、IPS(共面转换,In-Plane Switching)模式等各种液晶显示装置中使用的相位差膜。

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