[发明专利]一种圆筒膜式壁全对称组对工装及组对方法有效

专利信息
申请号: 201310101591.7 申请日: 2013-03-27
公开(公告)号: CN103143873A 公开(公告)日: 2013-06-12
发明(设计)人: 徐纪高;周礼新;冷雪峰;王鸿雁;何永亮 申请(专利权)人: 开封空分集团有限公司
主分类号: B23K37/04 分类号: B23K37/04;B23K31/02
代理公司: 郑州科维专利代理有限公司 41102 代理人: 亢志民
地址: 475002*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 圆筒 膜式壁全 对称 工装 方法
【权利要求书】:

1.一种圆筒膜式壁全对称组对工装,包括组对胎具,其特征在于:所述的胎具包括至少两个定位环及至少3根连接钢管,所述的定位环分别套装固定在3根平行设置的连接钢管外侧,连接钢管两端两定位环之间的距离大于圆筒膜式壁的长度;所述定位环的外径上设置有沿母线划分的与圆筒膜式壁所需的包含圆管及扁钢的膜式壁单元数量相同的等分线,用以控制膜式壁单元在胎具上的圆周位置;该工装还包括确定胎具与第一组膜式壁单元相对位置的对线板以及确定了胎具与第一组膜式壁单元的相对位置后与定位环焊接在一起的定向块,用于保证第一组膜式壁单元在胎具上只能作轴线方向移动。

2.根据权利要求1所述的圆筒膜式壁全对称组对工装,其特征在于:该胎具还包括活动定位板,所述活动定位板的内弧与所述定位环的外止口配合,用螺栓联接,且活动定位板外径等于圆筒膜式壁内径,用于圆筒膜式壁直径定位。

3.根据权利要求1所述的圆筒膜式壁全对称组对工装,其特征在于:该工装还包括立板与横板,立板的上端面与膜式壁单元端部的扁钢下端面焊接在一起,立板的下端面与横板的上端面焊接在一起。

4.根据权利要求1所述的圆筒膜式壁全对称组对工装,其特征在于:所述的膜式壁单元为两管三扁钢单元或者三管四扁钢单元,所述定向块的端面上端为梯形结构,该梯形结构卡在膜式壁单元中两个圆管中间并贴在圆管外径上,下端竖直与定位环焊接在一起。

5.根据权利要求1所述的圆筒膜式壁全对称组对工装,其特征在于:所述的膜式壁单元为单管单扁钢单元,所述的定向块上端设置有一圆弧形凹槽及一支撑端面,圆弧形凹槽贴住单管单扁钢单元的圆管,支持端面贴住单管单扁钢单元的扁钢,保证焊接时单管单扁钢单元只能在轴线方向移动。

6.根据权利要求1所述的圆筒膜式壁全对称组对工装,其特征在于:所述的胎具包括4根连接钢管,定位环以焊接的方式套装固定在4根连接钢管的外侧。

7.一种应用如权利要求1~6任意一项所述的圆筒膜式壁全对称组对方法,其特征在于:该方法的步骤如下:

步骤1、用膜式壁焊机将圆管与扁钢焊成膜式壁单元,该膜式壁单元包括圆管及扁钢;

步骤2、将第一组膜式壁单元装在胎具上,通过对线板确定第一组膜式壁单元与胎具的相对位置,将定向块下端竖直与定位环焊接在一起,保证第一组膜式壁单元在胎具上只能作轴线方向移动;

步骤3、将与第一组膜式壁单元完全对称的第二组膜式壁单元装在胎具上;

步骤4、将两组膜式壁单元焊接在一起,焊缝位于两组膜式壁单元的中间位置;

步骤5、根据以上方法依次完成整个圆筒膜式壁的焊接即可。

8.根据权利要求7所述的圆筒膜式壁全对称组对方法,其特征在于:该方法还包括:将立板的上端面与胎具上膜式壁单元端部的扁钢下端面焊接在一起,将立板的下端面与横板的上端面焊接在一起,膜式壁单元贴住胎具的活动定位板外径,保证活动定位板在长度方向与圆周方向移动。

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