[发明专利]一种电缆及其制作方法有效

专利信息
申请号: 201310101716.6 申请日: 2013-03-27
公开(公告)号: CN103187122A 公开(公告)日: 2013-07-03
发明(设计)人: 许宏伟 申请(专利权)人: 广州市宏利伟业电子有限公司
主分类号: H01B7/00 分类号: H01B7/00;H01B7/04;H01B7/17;H01B7/28;H01B13/00;H01B13/24;C08L27/06;C08K13/02;C08K5/12;C08K5/11;C08K3/30
代理公司: 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 代理人: 汤喜友
地址: 510890 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 电缆 及其 制作方法
【说明书】:

 

技术领域

发明涉及一种电缆及其制作方法,属于电线电缆的技术领域。

 

背景技术

电线电缆是用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆。现有技术中的电缆大多是采用纯的金属作为导体、设于导体外边面的绝缘层及护套层等。主要存在以下问题:1、大都采用铜或铝作为导体,由于铜的密度大,用其制作的产品重量大,使用起来很不方便,而且成本高昂,而采用密度较小的铝作为导体,又存在抗拉强度低,导电系数低的缺点。2、现有的护套层采用传统PVC电线电缆,又存在耐低温性能差和柔软性差的缺点,如果电缆护套材料的低温性能不能满足要求,电线电缆在安装或使用中就会发生护套破裂,导致电缆损坏。

 

发明内容

针对现有技术的不足,本发明的第一个目的是为了提供一种柔软性好、耐低温性好、防潮、抗拉强度高和制造成本低的电缆。

本发明的第二个目的是为了提供一种电缆的制作方法,能够提高产品的透明度和光亮度,提高产品的柔软性。

实现本发明的第一个目的可以通过采取如下技术方案达到:

一种电缆,包括导线、设于导线外表面的防护套,其特征在于:

1)所述导线为一种在铝芯的外表面包覆有铜外层的导线;

2)所述防护套的配方由按重量份计的以下原料组成:

聚氯乙烯树脂(PVC)             100份

增塑剂                        45-50份

紫外线吸收剂                  0.5-1份

抗氧化剂                      0.5-1份

稳定剂                        0.5-2份

防锈剂                        0.5-2份

光亮剂                        0.5-2份

增白剂                     0.01-0.1份。

优选的,所述防护套的配方由按重量份计的以下原料组成:

聚氯乙烯树脂(PVC)             100份

增塑剂                           50份

紫外线吸收剂                    0.5份

抗氧化剂                        0.5份

稳定剂                            1份

防锈剂                          0.5份

光亮剂                          0.5份

增白剂                         0.01份。

优选的,所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂(DOP)和癸二酸二辛酯(DOS)的混合物,具有良好的综合性能,混合性能好,增塑效率高,挥发性较低,低温柔软性较好,耐水性突出,电气性能高,耐热性和耐候性良好。

优选的,所述的紫外线吸收剂为苯并三氮唑、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮中的一种。

优选的,所述的抗氧化剂为抗氧剂CA、抗氧剂164或抗氧剂TNP中的一种。

优选的,所述的稳定剂为三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅中的一种。

优选的,所述的防绣剂为十二苯磺酸钠、十二苯磺酸胺、苯甲酸钠、硼酸单乙醇胺、苯甲酸单乙醇胺或对硝基苯甲酸单乙醇胺中的一种。

优选的,所述的光亮剂为光亮剂OB-1。

优选的,所述的增白剂为增白剂AD,是苯基吡唑啉的衍生物,学名为1-(对甲磺酰基苯基)-3-(对氯代苯基)吡唑啉。

实现本发明的第二个目的可以通过采取如下技术方案达到:

一种电缆的制作方法,其特征在于按以下步骤进行:

1)制作导线:在圆杆状铝芯的外表面上包覆一层铜带,形成铜包铝材料;将铜包铝材料置于拉丝机上进行拉丝,控制拉丝机的上下塔轮直径比为1:1.2,拉丝模具的拉丝率为10%,行线速度为1200米/分钟;制作成铜包铝导线,备用;

2)制作防护套颗粒料:将本发明第一目的所述的原料依次加入高速混合机中,混合4-6分钟后,加入温度为120-150℃的塑料挤出造粒机中进行造粒,得到防护套颗粒料,备用;

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