[发明专利]一种浆料回收工艺及其设备

权利要求书

1.一种浆料回收工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a）、采用浆渣分离机，对钞纸废水中所含的各种杂质进行连续筛除；

b）、将经过浆渣分离机除渣后的钞纸废水送至纤维回收机进行浆料回收；

c）、回收后的浆料进入与纤维回收机出料端连接的过渡储存槽中；

d）、过渡储存槽中的浆料经阀门流入双螺旋挤浆机进行进一步的浓缩处理后，完成浆料的回收。

2.根据权利要求1所述的浆料回收工艺，其特征在于：在所述步骤a）中，钞纸废水通过多个进浆管进入对应的浆渣分离机中进行除渣处理，每个浆渣分离机分别对应有纤维回收机。

3.根据权利要求1所述的浆料回收工艺，其特征在于：在经过步骤b）回收的浆料其浓度达到4～6%。

4.根据权利要求3所述的浆料回收工艺，其特征在于：在所述步骤b）中，纤维回收机进行浆料回收过程中产生的二次白水通过管道送入污水处理系统，进行下一阶段的处理或返回到初始阶段进行循环处理。

5.根据权利要求4所述的浆料回收工艺，其特征在于：经过步骤b）筛除的杂质通过排渣器排出。

6.根据权利要求1所述的浆料回收工艺，其特征在于：在所述步骤d）中，过渡储存槽中的浆料经阀门控制其进给量流入双螺旋挤浆机中。

7.根据权利要求1所述的浆料回收工艺，其特征在于：在经过步骤d）处理后的浆料浓度达到20～35%。

8.根据权利要求7所述的浆料回收工艺，其特征在于：在所述步骤d）中，双螺旋挤浆机进行浆料浓缩处理过程中产生的二次白水通过管道送入污水处理系统，进行下一阶段的处理或返回到初始阶段进行循环处理。

9.一种浆料回收设备，其特征在于：包括浆渣分离机、纤维回收机以及双螺旋挤浆机，所述浆渣分离机的出料口与贮浆池连通，所述贮浆池通过管道与纤维回收机进料口连通，所述纤维回收机出料口设置有过渡储存槽，所述过渡储存槽的出料口与双螺旋挤浆机的进料口连通。

10.根据权利要求9所述的浆料回收设备，其特征在于：所述浆渣分离机包括机架（1）、设置在机架（1）上的箱体（2）以及设置在箱体（2）内的筛框（3），所述筛框（3）的出料端置于箱体（2）外与排渣槽（4）对应，在所述筛框（3）中部设置有转轴（5），所述转轴（5）两端分别通过偏心轮与筛框（3）连接，所述转轴（5）一端通过联轴器与驱动电机（6）的输出轴驱动连接。

11.根据权利要求10所述的浆料回收设备，其特征在于：在所述筛框（3）内设置有三个固定套筒（7），所述转轴（5）设置于筛框（3）上中部的固定套筒（7）内且与其固定连接，在所述筛框（3）上两端的固定套筒（7）内分别设置有与其固定连接的固定轴（8），所述固定轴（8）两端通过安装座（9）与套接在机架（1）上的减震弹簧（10）连接。

12.根据权利要求11所述的浆料回收设备，其特征在于：在所述筛框（3）下方设置有气封室围板（11），所述气封室围板（11）在筛框（3）下方围成一开放式的空间，所述箱体（2）内、筛框（3）下方对应为浆槽（12），所述浆槽（12）内的浆料液位（13）高于气封室围板（11）的底端面且低于筛框（3）的底端面，在所述气封室围板（11）围成的空间内、所述浆料液位（13）与筛框（3）底端面之间形成气封室（14）。

13.根据权利要求12所述的浆料回收设备，其特征在于：在所述箱体（2）内、浆槽（12）的出料口对应设置有放料机构，所述放料机构包括设置在浆槽（12）出料口处的挡料板（19）、出料板（20）以及控制调节机构，所述挡料板（19）的上端面高于气封室围板（11）的底端面且低于筛框（3）的底端面，所述挡料板（19）上方形成出浆口（21），在所述挡料板（19）上设置有凹槽，所述出料板（20）下端插入挡料板（19）的凹槽中封堵住出浆口（21），所述出料板（20）上端与控制调节机构连接。

14.根据权利要求13所述的浆料回收设备，其特征在于：所述控制调节机构包括带螺纹的连杆（22）以及设置在机架（1）上、与带螺纹的连杆（22）螺纹配合的底座，所述带螺纹的连杆（22）下端与出料板（20）连接，其上端设置有调节手轮（23），通过调节手轮（23）旋转带螺纹的连杆（22），能够使出料板（20）上下移动。