[发明专利]环冷机异形梁的加工工艺及其专用焊接工装

权利要求书

1.环冷机异形梁专用焊接工装，其特征在于，包括基座，以及设置在所述基座上的：

一梁体支座，用于承载定位所述异形梁的梁体，且其上表面上具有与所述梁体底部的接头定位孔相适配的第一限位部；

两个法兰端板支座，分别用于承载定位所述异形梁的内、外侧法兰端板，且两个所述法兰端板支座相对的侧表面分别具有与相应法兰端板的法兰孔组相适配的第二限位部；

所述梁体支座的上表面至所述第二限位部的高度尺寸，与所述梁体底面至所述法兰端板上的法兰孔组的高度尺寸一致；所述梁体支座上的第一限位部至两个所述法兰端板支座的相对侧表面的长度尺寸，分别均与所述梁体底部的接头定位孔至所述内、外侧法兰端板的法兰面之间的长度尺寸一致。

2.根据权利要求1所述的环冷机异形梁专用焊接工装，其特征在于，所述第一限位部具体为与相应的所述接头定位孔相适配的定位销。

3.根据权利要求2所述的环冷机异形梁专用焊接工装，其特征在于，所述定位销的上端部具有上小下大的引导段。

4.根据权利要求1所述的环冷机异形梁专用焊接工装，其特征在于，所述第二限位部具体为设置于所述法兰端板支座上的所述法兰孔组相适配的螺纹紧固件。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的环冷机异形梁专用焊接工装，其特征在于，两个所述法兰端板支座与所述基座之间为可拆卸固定连接。

6.根据权利要求5所述的环冷机异形梁专用焊接工装，其特征在于，两个所述法兰端板支座均可相对于所述基座滑动配合，以调节沿梁体的长度方向的相对位置。

7.根据权利要求6所述的环冷机异形梁专用焊接工装，其特征在于，所述法兰端板支座的底部和所述基座的顶部中，一者具有沿梁体的长度方向开设的滑槽，另一者具有与相应所述滑槽构成所述滑动配合的导向条。

8.根据权利要求6所述的环冷机异形梁专用焊接工装，其特征在于，所述法兰端板支座的底板和所述基座的顶板中的一者或两者，开设有沿梁体的长度方向开设的条形孔，两者之间穿装螺纹紧固件实现可拆卸固定连接。

9.根据权利要求1所述的环冷机异形梁专用焊接工装，其特征在于，所述基座上还设置有梁体辅助支座，用于辅助承载所述梁体，所述梁体辅助支座位于所述梁体支座与所述法兰端板支座之间。

10.一种环冷机异形梁的加工工艺，其特征在于，采用如权利要求1至9中任一项所述的专用焊接工装，所述加工工艺按照下述步骤进行：

A.加工所述异形梁的梁体和内、外侧法兰端板；

B.将所述梁体与所述专用焊接工装的梁体支座组装，且对正定位所述梁体底部的接头定位孔与所述梁体支座上的第一限位部；

C.将内、外侧法兰端板分别与相应的法兰端板支座组装，且对正定位所述内、外侧法兰端板的法兰孔组与相应的所述法兰端板支座上的第二限位部；

D.将两个所述法兰端板支座与所述专用焊接工装的基座按预定位置关系组装，并固定；

E.将所述梁体与内、外侧法兰端板之间焊接固定。