[发明专利]多步液相还原法制备超细铜粉的工艺有效
申请号: | 201310101902.X | 申请日: | 2013-03-27 |
公开(公告)号: | CN103170644A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 杨国启;孙本双;王东新;钟景明;李彬;李海军;吴红;郑金凤;孙磊;张丽;罗丹;李娜 | 申请(专利权)人: | 宁夏东方钽业股份有限公司 |
主分类号: | B22F9/24 | 分类号: | B22F9/24 |
代理公司: | 宁夏专利服务中心 64100 | 代理人: | 赵明辉 |
地址: | 753000 宁夏*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多步液相 还原法 制备 超细铜粉 工艺 | ||
1.一种多步液相还原法制备超细铜粉的工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)先用葡萄糖将Cu2+还原成Cu20,具体是首先配制浓度为0.5~2mol/L的硫酸铜溶液,浓度为0.5~3.0mol/L的氢氧化钠溶液,浓度为0.5~3.0mol/L的葡萄糖溶液,将三者分别加热到25~35°C;再配置浓度为5~15wt%的水合肼,其中氢氧化钠、硫酸铜、葡萄糖和水合肼的摩尔比为2-2.5:0.8-1.2:0.5-1.5:0.5-1.0;
(2)然后按氢氧化钠、硫酸铜、葡萄糖的顺序依次加入到密闭反应釜中,通入Ar,升温至65~75°C,同时搅拌,反应半小时后制得Cu20溶液,然后停通氩气,通入空气,用空气置换氩气;
(3)将上一步骤制得的Cu20溶液移入容器中密闭静置2~3天后倾析出上层清液,然后移入反应釜,并加入去离子水和PVP或PVA,其中去离子水与步骤(2)加入的硫酸铜溶液的体积比为1~3:5而PVP或PVA加入量为每100ml硫酸铜溶液加0.2~0.5g,配成Cu20的悬浊液,再通入氨气,在搅拌下升温至45-55°C,然后逐滴滴加第一部分的水合肼,该部分水合肼占水合肼总用量的20-30%,滴完再升温至70-85°C;
(4)滴加剩下的第二部分的水合肼,2-3h后反应结束,得到铜粉;
(5)将制得的铜粉用蒸馏水离心洗涤5~8次,然后用无水乙醇离心洗涤2~5次,再放置真空干燥箱中干燥即得超细铜粉。
2.如权利要求1所述的多步液相还原法制备超细铜粉的工艺,其特征在于:步骤(5)中干燥是指在常温下干燥至少4~8h。
3.一种多步液相还原法制备超细铜粉的工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)先用葡萄糖将Cu2+还原成Cu20,具体是首先配制浓度为0.5~2mol/L的硫酸铜溶液,浓度为0.5~3.0mol/L的氢氧化钠溶液,浓度为0.5~3.0mol/L的葡萄糖溶液,将三者分别加热到25~35°C;再配置浓度为5~15wt%的水合肼,其中氢氧化钠、硫酸铜、葡萄糖和水合肼的摩尔比为2-2.5:0.8-1.2:0.5-1.5:0.5-1.0;
(2)然后按氢氧化钠、硫酸铜、葡萄糖的顺序依次加入到密闭反应釜中,通入Ar,升温至65~75°C,同时搅拌,反应半小时后制得Cu20溶液,然后停通氩气,通入空气,用空气置换氩气;
(3)将上一步骤制得的Cu20溶液移入容器中密闭静置2~3天后倾析出上层清液,然后移入反应釜,并加入去离子水和PVP或PVA,其中去离子水与步骤(2)加入的硫酸铜溶液的体积比为1~3:5而PVP或PVA加入量为每100ml硫酸铜溶液加0.2~0.5g,配成Cu20的悬浊液,再通入氨气,在搅拌下升温至50°C,然后逐滴滴加第一部分的水合肼,该部分水合肼占水合肼总用量的1/6,滴完再升温至60°C;
(4)滴加第二部分的水合肼,该部分水合肼占水合肼总用量的2/6,滴完再升温至80°C,滴加剩下的第三部分的水合肼,2-3h后反应结束,得到铜粉;
(5)将制得的铜粉用蒸馏水离心洗涤5~8次,然后用无水乙醇离心洗涤2~5次,再放置真空干燥箱中干燥即得超细铜粉。
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