[发明专利]一种用于高浓度盐溶液腐蚀环境的灌注桩及其施工方法无效
申请号: | 201310102205.6 | 申请日: | 2013-03-27 |
公开(公告)号: | CN103195052A | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 曹景;刘旭锴;胡江;丁雪松;赵伟;姜峰;田川;孙东利;周莉;骆春雨;陈宏 | 申请(专利权)人: | 天津市市政工程设计研究院 |
主分类号: | E02D5/38 | 分类号: | E02D5/38;E02D5/60;E02D5/66;E02D31/06 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 琪琛 |
地址: | 300051 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 浓度 盐溶 腐蚀 环境 灌注 及其 施工 方法 | ||
1.一种用于高浓度盐溶液腐蚀环境的灌注桩,包括灌注桩本体,其特征在于,所述灌注桩本体外围设置有钢护筒,所述钢护筒底缘位于高浓度盐溶液腐蚀区域以下、顶缘与所述灌注桩本体顶部齐平。
2.根据权利要求1所述的一种用于高浓度盐溶液腐蚀环境的灌注桩,其特征在于,所述钢护筒的壁厚为12mm~25mm。
3.根据权利要求2所述的一种用于高浓度盐溶液腐蚀环境的灌注桩,其特征在于,所述钢护筒的壁厚为15mm~20mm。
4.一种如权利要求1所述用于高浓度盐溶液腐蚀环境的灌注桩施工方法,其特征在于,按照如下步骤进行:
(1)根据所述灌注桩本体的受腐蚀范围确定所述钢护筒的长度,根据所述灌注桩本体的设计防腐年限确定所述钢护筒的壁厚,预制所述钢护筒;
(2)根据桩基定位将所述钢护筒下沉就位,下沉至所述钢护筒顶缘与所述灌注桩本体设计高程齐平,临时支护所述钢护筒;
(3)在所述钢护筒内施工所述灌注桩本体。
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