[发明专利]一种铬革屑酶解产物在生产动物饲料方面的应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种铬革屑酶解产物在生产动物饲料方面的应用。

背景技术

在皮革工业经历了30年的迅猛发展之后，我国已经成为世界公认的皮革大国，同时制革工业也继造纸工业和酿造工业之后，成为第三大污染行业， 每年排放制革污水约8000～12000万吨，产生含铬皮屑皮渣30～40万吨，其中主要以铬革屑的形式存在，因此，如何高效合理地回收利用革屑成为行业关注的焦点。

铬革屑中90%以上都是胶原蛋白，作为一种特殊的蛋白质，胶原蛋白具有其他蛋白质所无法比拟的生化功能。传统处理铬革屑的方法包括焚烧、填埋、堆肥以及倾倒入海等，这些方法不仅处理不彻底，同时会给环境带来极大污染。

王全杰等（参见铬革屑酶解因素研究.中国皮革.2011年6月，第40卷，第11期：14~17.）对铬革屑酶解的工艺条件进行了研究，但并没有对其酶解产物进行有效利用。

随着饲料工业的发展，动物蛋白已经成为动物饲料中不可或缺的原料。传统的饲料所用动物蛋白粉一般为鱼粉，然而，在当今鱼粉资源紧缺的情况下，开发出能够有效代替鱼粉的动物饲料蛋白成为行业研究的热点。

马建军等（参见：废革屑制备蛋白饲料的研究[J]. 畜牧与饲料科学. 2011, 32(3): 84—85.）以铬革屑为原料，通过碱法水解获得胶原蛋白水解液，经干燥处理得到皮革蛋白粉。但碱法水解对氨基酸破坏较强，水解过程中，含羟基和含巯基的氨基酸全部遭到破坏，且易产生消旋作用，即由原本的L-氨基酸转变为D-氨基酸，造成碱法水解产物的产率减少。又由于部分D-氨基酸具有毒性，使得碱水解产物的高值转化也受到影响。

发明内容

本发明旨在提供一种利用铬革屑酶解产物生产动物饲料的方法，以解决目前铬革屑得不到有效利用和鱼粉紧缺且用其制备蛋白饲料成本较高的问题。

本发明采用以下技术方案：

一种铬革屑酶解产物在生产动物饲料方面的应用，其特征在于，所述动物饲料用于防治动物由于过度饲喂导致的高血糖；

所述动物饲料按照以下步骤制备而成：称取皮革蛋白粉1重量份、玉米粉40～60重量份、面粉2～4重量份、麦麸2～4重量份、豆粕20～35重量份、磷酸氢钙1～3重量份、油脂2～5重量份、氯化钠0.3～1重量份、氨基酸0.01～0.03重量份，充分混合，分装，即得所述动物饲料；

所述皮革蛋白粉按照以下步骤制备而成：称量以下重量配比的原料：1份经过脱铬的铬革屑、7～10份水、0.1～0.2份的渗透剂；控制温度为25～45℃，恒温搅拌15min；然后调节pH为6.0～8.0，再加入0.02～0.03重量份的酶制剂，调节温度为30～50℃，恒温搅拌3～6h；然后将反应液煮沸灭酶10min，之后趁热抽滤，将滤液烘干粉碎，即得皮革蛋白粉；

所述渗透剂为氢氧化钙或者氧化钙；所述酶制剂为酶活力单位在50000～100000U/g的中性蛋白酶；所述氨基酸为蛋氨酸和赖氨酸以1:1的重量配比混合而成。

所述酶制剂为1398酶。

本发明的有益效果在于：

铬革屑酶解产物在生产动物饲料方面的应用解决了目前铬革屑得不到有效利用和鱼粉紧缺且用其制备蛋白饲料成本较高的问题，并且在不影响动物正常生长发育的前提下，还具有降血糖作用，可有效解决目前饲养动物所产脂肪含量过高的问题。

所述饲料满足饲料卫生要求，氨基酸成分完好，对动物机体无毒害，且成本低廉，具有良好的市场推广价值。

同时，本发明的应用推广也有利于制革行业的成本节约，实现环保生产和可持续发展。

具体实施方式

为了更好地理解和实施本发明，下面结合具体实施例和实验数据进一步说明本发明。

实施例1

（1）向反应器中加入以下原料：5kg经综合脱铬法脱铬的铬革屑、50L水、0.5kg的氢氧化钙，调节反应器温度为40℃，恒温搅拌15min，调节pH为6.0后，继续加入0.1kg1398酶，调节温度为45℃，恒温搅拌6h。将反应液煮沸灭酶10min。趁热抽滤，滤液烘干粉碎，即为皮革蛋白粉。

（2）称取按照步骤（1）所获得的皮革蛋白粉1kg，与50kg的玉米粉、3kg的面粉、3kg的麦麸、30kg的豆粕、2kg的磷酸氢钙、4kg的油脂、0.5kg的氯化钠、0.02kg的氨基酸充分混合，分装，即得动物饲料。所述氨基酸为蛋氨酸和赖氨酸以1:1的重量配比混合而成。

所述动物饲料用于防治动物由于过度饲喂导致的高血糖。