[发明专利]提高金属防辐射性的海洋沉淀工艺及铁基混合物

权利要求书

1.一种提高金属防辐射性的海洋沉淀工艺，其特征在于包括以下步骤：

铁基表面处理

将原料熔化，制成熔融粘稠液，保持温度900℃至1200℃；

保持工作环境的含氧量在0.1%以下，将铁加入熔融粘稠液；

逐渐冷却抽出，每隔5mm，环境温度降低不大于10℃；

将粘附了所述粘稠液的铁基抽出，逐渐刮去粘稠液，使得粘稠液包裹所述铁基，最终制成由非晶体保护膜和铁基组成的吸附剂；

其中，所述原料由氧化钠、氧化铝、氧化硅、氧化镁、氧化钙以及氧化硼组成，按质量百分为氧化钠：氧化铝：氧化硅：氧化镁：氧化钙：氧化硼=1：1.3-1.8：3-4.6：1.6-2：0.8-2.1：0.2-0.5，

所述铁基的纯度不小于99%，该铁基的表面积S与体积V满足：S³/V²≥401，

所述非晶体保护膜的厚度H满足：S/H²≥251，

沉淀吸附

将吸附剂置于离地表在300m以下的区域，静置2至5年；

混合物的提炼

取出吸附剂，在1100℃至1400℃条件下熔化，过滤得到沉淀，将沉淀还原得到铁基混合物。

2.如权利要求1所述的深海沉淀工艺，其特征在于，在混合物的提炼步骤中，过滤得到的沉淀研磨成颗粒在0.1mm以下，其中50%以上小于0.027mm，

将研磨后的混合物加入到氨-氯化铵溶液中，通入一氧化碳，控制矿浆固液浓度比为18-40:1，控制温度25℃-65℃，时间30min-50min，得到沉淀，

用氯化铵溶液清洗沉淀，清洗液中，铵的浓度在10-13g/l，氯离子的浓度在10-17g/l，

熔化沉淀，熔化温度在1535℃-1700℃，退火抽丝得到铁基混合物纤维。

3.如权利要求1或2所述的深海沉淀工艺，其特征在于，所述制造非晶体保护膜的各成分满足：按质量百分，氧化钠：氧化铝：氧化硅：氧化镁：氧化钙：氧化硼=1：1.6：4.0：1.7：1.6：0.33。

4.如权利要求1或2所述的深海沉淀工艺，其特征在于，该铁基的表面积S与体积V满足：S³/V²≥1013。

5.如权利要求1或2所述的深海沉淀工艺，其特征在于，所述非晶体保护膜的厚度H满足：S/H²≥827，且H≥10mm。

6.如权利要求1或2所述的深海沉淀工艺，其特征在于，将吸附剂置于离地表在800m以下的区域，静置4年。

7.如权利要求1所述的深海沉淀工艺，其特征在于，所述铁基为球墨铸铁。

8.一种防辐射的铁基混合物，其特征在于包括：铁、锗、锡、铅以及镍，按重量份数，所述铁的含量在99%以上，所述锗：锡：铅：镍=1：1.8-2.1：0.8-1.3：1.2-1.5，该混合物的密度不小于8.1g/cm³。

9.如权利要求8所述的铁基混合物，其特征在于，该铁基混合物由铁、锗、锡、铅、镍、铜、钴组成，按重量份数，所述铁的含量在99%以上，所述锗、锡、铅、镍的总重量为0.4%-0.6%，碳、氮之和为0.2%-0.3%，余量的铜、钴。