[发明专利]一种洗衣机的洗涤方法

说明书

技术领域

本发明涉及洗衣机领域，具体设置一种洗衣机的洗涤方法。

背景技术

传统洗衣机的结构是由内桶、外桶、搅拌装置（如波轮）、传动系统、控制系统以及课题等构成。洗衣时，内桶不转动，搅拌装置作正反方向旋转，带动桶内水及衣物转动实现洗涤。该洗涤方法经过实践检验，发现存在一些缺陷：1、仅是依靠搅拌装置旋转来产生水流，洗涤形式单一，洗净比难以提高。2、水流强度弱，衣物易产生缠绕。为了克服上述缺陷，一些洗衣机制造企业设计出一种“转桶”洗衣机，其洗涤方式是，内桶处于自由状态，搅拌装置转动时，内桶依靠搅拌装置转动产生的反作用力转动，实现内桶与搅拌装置反向旋转，从而达到“搓衣”的目的。但该方法仍存在不足，由于内桶无动力带动，内桶的转动力度小，且搅拌装置只在内桶底面正反转，“搓衣”的效应不大，洗涤效果提高的不明显，并且仍不能很好的解决义务缠绕的问题。为了克服上述缺陷，研制出一种双向洗涤的洗衣机，该洗衣机为内桶配置了动力传动机构，洗涤时，内桶与搅拌装置均在动力的带动下按相反方向转动，以实现提高“搓衣”效果的目的，但是如果在该洗衣机上仍采用现有的内桶和波轮结构，则显得针对性不强，由于波轮设在内桶底部，水流形式单一，水流强度显得非常不足，难以形成翻滚水流，洗涤效果难以更高，而且内桶与波轮之间的缝隙易落入异物。

随着双动力洗衣机的诞生，上述问题迎刃而解，传统双动力洗衣机大都采用机械式离合器，机械式离合器存在一定的摩擦，有摩擦损耗，另外有部分直驱洗衣机的离合装置是电磁离合式，也有部分洗衣机采用了浮力离合的方式，进水洗涤时内桶悬浮在外桶内。以上几种离合方式的洗衣机，因其机械结构的限制，都会占用较大的体积，而且结构复杂，造价昂贵，易损坏。离合器设置在内外桶之间，大结构的机械结构使内外桶之间的空间过大，使相同洗涤量的洗衣机的体积过大，同时，摩擦损耗减小了洗衣机的使用寿命。

新型的一种离合装置，只需要少量磁流变液和波轮轴上的离合片来实现离合的效果，磁流变液（Magneto rheological Fluid,简称MR流体）是由高磁导率，低磁滞的微小软磁性颗粒，和非导磁性液体混合而成，属可控流体，可实现阻尼的改变，具有强度高，粘度低，能量需求小，温度稳定性好等特点，在外磁场的作用下，可以在毫秒级的瞬间由牛顿流体变成剪切屈服应力较高的Bingham塑性体或粘弹性体，且这种转变是连续的可逆的。

磁流变液满足的指标有：

（1）零磁场粘度低，以便使其在磁场作用下，具有同等剪切屈服强度增长时，具有更大的可调范围。

（2）强磁场下剪切屈服强度高，至少应达到20～30Kpa，这是衡量磁流变液特性的主要指标之一。

（3）杂质干扰小，以增加其使用范围。

（4）温度使用范围宽，即在相当宽的温度范围具有极高的稳定性。

（5）响应速度快，最好能达到毫秒级，以使磁流变液减振器作为主动和半主动控制器时，基本不存在时迟问题。

（6）抗沉降性好，长时间存放应基本不分层。

（7）能耗低，在较弱的磁场下可产生较大的剪切屈服强度。

（8）无毒、不挥发、无异味，这是由其应用领域所决定的。

如果将此种磁流变液离合器应用于洗衣机上，可以大大减小洗衣机内外筒之间的距离，同时增加洗衣机的离合器控制效率，解决了现有机械式离合器存在磨损的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种设置磁流变液离合器的洗衣机的洗涤方法，针对洗衣机上设置的磁流变液离合器进行了全面的洗涤方法和程序的设计。

为了达到以上发明目的，本发明采用的技术方案是：一种洗衣机的洗涤方法，通过测量所述洗衣机的负载选择所述洗衣机的运行模式，调节磁流变液离合器的通断电使洗衣机的内桶和波轮同时驱动以及洗衣机的波轮单独驱动达到洗涤衣物的效果。

所述的测量洗衣机负载的方法为通过用户选择的洗衣机水位测量洗衣机负载或通过衣物重量测量洗衣机的负载。

所述不同运行模式下洗衣机波轮沿顺时针或逆时针方向的旋转时间以及洗衣机的磁流变液离合器的通断电时间不同。

所述的运行模式按照洗涤过程分为脱水模式和洗涤模式，所述洗涤模式按照洗衣机的负载分为双动力模式和普通模式。

所述的脱水模式下，磁流变液离合器通电闭合，内桶和波轮同时转动。