[发明专利]一种多段冷激法甲醇合成汽油的工艺方法

权利要求书

1.一种多段冷激法甲醇合成汽油的工艺方法，其特征在于： 

a) 原料甲醇或粗甲醇经原料泵进入反应系统，分成两股，一股进入甲醇加热器，在甲醇脱水反应器中生成甲醇、二甲醚和水的混合物，与来自压缩机的循环气混合后进入MTG反应器，另一股甲醇分段进入MTG反应器的层间进行冷激；

b) MTG反应器的反应产物一部分进入甲醇加热器用于加热甲醇进料，另一部分进入循环气加热器用于加热循环气，然后汇合进入出料冷却器；

c)冷却物料在在三相分离器中实现分离，气体部分排放即为干气，大部分进入循环压缩机循环使用；液相分相，轻相为汽油等烃类组分进入后续分离系统，重相为水，排放至废水处理系统；

所述甲醇或粗甲醇在甲醇加热器中加热至260~350℃，压力1~3Mpa；

甲醇脱水反应器出口温度380~450℃，压力1~3Mpa；

MTG反应器进口温度350~370℃，压力1~3Mpa， MTG反应器分2~4段，或选分3段，段间补充甲醇冷激料。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：

所述甲醇或粗甲醇在甲醇加热器中加热至310~320℃，压力1.8~2.2MPa；

甲醇脱水反应器出口温度400~430℃，压力1.8~2.2MPa；

MTG反应器进口温度350~370℃，压力1.8~2.2MPa ，MTG反应器选分为3段，段间补充甲醇冷激料；对于所述的3段MTG反应器，一段出口410~420℃，补充冷激甲醇后温度达355~365℃；二段出口400~410℃，补充冷激甲醇后温度达355~365℃；三段出口385~405℃；

所述循环气与甲醇进料的循环比为3~5；所述三相分离器操作压力为0.8~1.2MPa，温度38~42℃；油水分相，分出干气、水和含汽油烃类。