[发明专利]一种能使氰化钠、氰化钾再生的金、银、铜还原剂

说明书

技术领域：本发明涉及一种能使氰化钠、氰化钾再生的金、银、铜还原剂。

背景技术：自从1843年俄国学者提出金银能溶解于有氧存在的氰化钾溶液以来，经过100多年的科学研究与生产实践，氰化法提金技术日臻完善，如氰化法、生物预氧化-氰化法，焙烧预氧化-氰化法、碳浆法等，世界黄金产量的80％由氰化法提金技术获得，其中应用最普遍的是氰化浸出-锌置换提金技术，其主要流程包括矿石破碎、细磨、矿浆浓缩、调浆、氰化浸出、液固分离，锌置换，贫液处理，废水排放，锌置换生成的金泥经进一步处理获得纯金，液固分离出的矿渣送至尾矿场堆存，

其金银湿法冶炼的代表化学方程式为：

4Au+8CN^-+2H₂O+O₂→4[Au(CN)₂]^-+4OH^-

4[Au(CN)₂]^-+2Zn→4Au↓+2[Zn(CN)₄]₂^-。

人们通过开采、冶炼黄金获得巨大财富的同时，由于氰化钠的应用，产生的大量含氰废水、废矿渣，严重污染了生产企业的周围环境，以致造成惨重的治理代价。

发明内容：本发明的目的在于利用氰化浸出-锌置换提金银技术的基础上，采用金属镁代替锌回收贵液中的金、银、铜，并使氰化浸出液中的氰化钠再生，贫液净化，实现氰化浸出液直接循环使用的一种能使氰化钠、氰化钾再生的金、银、铜还原剂。本发明的目的是通过以下技术方案实现的：其由氰化法浸出矿石中的金、银、铜金属，用硫酸酸化贵液，镁粉回收贵液中的金、银、铜金属，氢氧化钙清除贫液中的杂质，实现氰化浸出液多次循环使用，其还原剂的还原工艺为：

①浓缩矿浆过滤脱水后加贫液、氰化钠、氢氧化钙进行调浆，矿浆浓度35-42％，氰化钠浓度万分之5-10，矿浆PH值10.5-11；

②氰化浸出后进行液固分离，用贫液洗涤矿渣，获得的贵液送入镁还原工序；

③贵液加硫酸酸化，PH值6.5-5，然后加-200目镁粉沉淀金、银、铜，镁粉添加量为金、银、铜含量当量的4-7倍；

④贫液加氢氧化钙除去杂质后，送入贫液槽循环使用，PH值为10-11，用于调浆和矿渣洗涤。

本发明的有益效果是：由于在氰化法提取金、银、铜的湿法技术中，用金属镁代替锌回收金、银、铜，可同时实现氰化钠再生，贫液净化，反应迅速彻底，从而使氰化浸出液直接循环利用，降低了氰化钠的用量，不产生含氰废水，大幅降低了生产成本，减少了环境污染。

附图说明：图1是本发明的工艺流程图

具体实施方式：如图1所示，其由氰化法浸出矿石中的金、银、铜金属，用硫酸酸化贵液，镁粉回收贵液中的金、银、铜金属，氢氧化钙清除贫液中的杂质，实现氰化浸出液多次循环使用，其还原剂的还原工艺为：

①浓缩矿浆过滤脱水后加贫液、氰化钠、氢氧化钙进行调浆，矿浆浓度35-42％，氰化钠浓度万分之5-10，矿浆PH值10.5-11；

②氰化浸出后进行液固分离，用贫液洗涤矿渣，获得的贵液送入镁还原工序；

③贵液加硫酸酸化，PH值6.5-5，然后加-200目镁粉沉淀金、银、铜，镁粉添加量为金、银、铜含量当量的4-7倍；

④贫液加氢氧化钙除去杂质后，送入贫液槽循环使用，PH值为10-11，用于调浆和矿渣洗涤。

如图1所示，其用金属镁回收金、银、铜的化学反应代表方程式为：

2[Au(CN)₂]^-+Mg→2Au↓+4CN^-+Mg

Mg+2OH^-+Ca+SO₄^-→Mg(OH)₂↓₊Ca SO₄↓。

如图1所示，其镁还原工序加装氰化氢气体吸收装置，吸收贵液酸化时逸出的氰化氢气体；镁还原工序沉淀出的金、银、铜泥，经进一步加工精炼，获得纯金、银、铜；经液固分离出的矿渣和贫液净化后所产生的杂质送尾矿场堆放，矿浆过滤脱水后含水量应和矿渣含水量相同，以保持工艺水量平衡。