[发明专利]一种占用模具空间小的直顶杆斜抽芯装置

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具的抽芯装置，具体是指用于注塑模具将设在制品倒扣或横向孔洞位置的抽芯块抽出脱模的一种占用模具空间小的直顶杆斜抽芯装置。

背景技术

注塑模具的抽芯脱模分纵向、横向和斜向，所谓纵向为沿着注塑模具的开合方向，所谓横向为与所述纵向正交的方向，所谓斜向为介于纵向与横向之间的方向，注塑模具对于设在制品倒扣或横向孔洞结构位置的抽芯块的抽出脱模，现有技术通常采用顶板推动的斜顶杆斜抽芯或油缸牵动的斜拉块斜抽芯机构，上述机构需要占用较大的模具内部空间，且结构复杂、成本高，因此，现有技术存在占用空间大、结构复杂、成本高的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用由台阶直顶杆、滑脚、滑座、抽芯块构成的装置，抽芯块固定连接在台阶直顶杆的上端，台阶直顶杆的下端连接有滑脚，滑脚滑动位于滑座内，滑座固定在顶板上，在台阶直顶杆的右面的下部设有向右凸出的右台阶，抽芯块的左面向左凸出于台阶直顶杆的左面，抽芯块的左面与台阶直顶杆的左面构成与右台阶的台阶高度相等的左台阶；在动模型芯中设置用于滑动引导台阶直顶杆的带有对应台阶的台阶导孔，工作时，台阶直顶杆先与制品顶杆同步将制品纵向顶出脱离动模型芯，之后，台阶直顶杆在台阶导孔的作用下作纵向顶出与横向平移的合成斜抽芯运动，使抽芯块从制品中斜抽芯脱模的技术方案，提供一种占用模具空间小的直顶杆斜抽芯装置，旨在利用纵向顶出的直顶杆实现斜抽芯，使注塑模具的斜抽芯机构达到占用空间小、结构简化、降低成本的目的。

本发明的目的是这样实现的：一种占用模具空间小的直顶杆斜抽芯装置，包括台阶直顶杆、滑脚、滑座、抽芯块、台阶导孔，其中：所述的台阶直顶杆为截面为矩形的杆状钢质构件，台阶直顶杆的下部的右面称为右台阶，所述右台阶向右凸出于台阶直顶杆的上部的右面，所述右台阶与台阶直顶杆的上部的右面之间的距离称为右台阶高度；台阶直顶杆的底端设有前后方向的圆柱形的端头称为连接头；

所述的滑脚为呈倒置的T字形滑轨的块状钢质构件，滑脚的上部设有与台阶直顶杆的所述连接头滑动嵌合的缺口称为圆接口；

所述的滑座为设有倒置的T字形滑槽的块状钢质构件，滑座的左右宽度大于滑脚的左右宽度；

所述的抽芯块为右面设有与制品的倒扣结构吻合型面的块状钢质构件，抽芯块的下面固定连接在台阶直顶杆的上端，抽芯块的左面向左凸出于台阶直顶杆的左面，抽芯块的左面形成向左凸出于台阶直顶杆左面的上端台阶称为左台阶，所述左台阶的左面与台阶直顶杆的左面之间的距离称为左台阶高度；所述左台阶高度与台阶直顶杆的所述右台阶高度相等；

所述的台阶导孔为设置在动模型芯中，用于滑动配合引导台阶直顶杆作顶出运动，设有对应台阶的上窄下宽的纵向导孔，台阶导孔的左侧孔壁为上下垂直的直壁，台阶导孔右侧的上部孔壁为上下垂直的直壁，台阶导孔右侧的下部孔壁为向右增宽且上下垂直的台阶壁，台阶导孔的右侧上部孔壁与所述台阶壁之间设有过渡斜坡；台阶导孔的上部的左右孔壁宽度为所述左台阶高度与台阶直顶杆的上部的左右宽度之和，台阶导孔下部的左右孔壁宽度为所述左台阶高度与台阶直顶杆的下部的左右宽度之和，台阶导孔的上沿口与设置在动模型芯上面的用于滑动安置抽芯块的安置槽相通；

台阶直顶杆滑动位于台阶导孔内，台阶直顶杆的所述右台阶位于台阶导孔的下部的下方，距台阶导孔的上部留有一段距离称为延迟距离，滑脚的所述圆接口与台阶直顶杆的所述连接头滑动嵌合连接，滑脚与滑座滑动扣合连接，滑座与模具的顶板固定连接；所述顶板上还设有推动制品脱模的制品顶杆；

结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对所表述主体的面，后面为与所述前面相对的面。

工作原理及有益效果

工作时，先，顶板向上推动台阶直顶杆、抽芯块与制品顶杆同步将制品纵向顶出脱离动模型芯，抽芯块脱离动模型芯的所述安置槽，即所述左台阶脱离了安置槽，此时，台阶直顶杆的所述右台阶尚滑行在台阶导孔的所述延迟距离内；随着顶板继续推动台阶直顶杆，台阶直顶杆的所述右台阶与台阶导孔的上部右孔壁相遇接触，之后，台阶导孔的上部右孔壁引导并推动台阶直顶杆作纵向顶出与横向向左平移的合成斜抽芯运动，使位于台阶直顶杆顶端的抽芯块从制品中斜向运动抽芯脱出。

本装置结构简单、成本低廉、占用模具内部空间小、适应性广且易于通用标准化推广。