[发明专利]一种微弧氧化膜掺杂金属氧化物的制备技术

权利要求书

1.一种微弧氧化膜掺杂金属氧化物的制备技术，其特征在于，采用普通直流或交流微弧氧化电源，将铝、镁、钛、锆、铌等金属及其合金工件连接在电源的阳极，阴极采用普通的铅板或不锈钢板，将工件和阴极一起完全放入微弧氧化溶液中，所述氧化溶液温度控制在25-40℃，然后在氧化溶液中加入经过活化工艺处理的钨、钼、钒金属粉末或其混合物，并使其均匀分散；在5-100A/dm²的电流密度下，机械搅拌使溶液中的钨、钼、钒中一种或多种金属粉末到达氧化工件的表面，金属粉末通过微弧氧化时氧化面的电弧重熔作用与工件表面水电解产生的氧离子结合，在铝、镁、钛、锆、铌等金属及其合金表面形成掺杂有氧化钨、氧化钼、氧化钒三种氧化物中一种或多种的微弧氧化膜。

2.如权利要求1所述的制备技术，其特征在于，所述微弧氧化溶液为磷酸盐溶液、硅酸盐溶液、铝酸盐溶液、碳酸盐溶液、氢氧化钠溶液或上述溶液的混合体系。

3.如权利要求1所述的制备技术，其特征在于，所述活化工艺处理为：将钨、钼、钒金属粉用无水酒精清洗，晾干后在温度65-95℃、氢氧化钠浓度为5-45g/L的溶液中处理2-30分钟。

4.如权利要求1所述的制备技术，其特征在于，所述钨、钼、钒金属粉末的粒度及配比为：

钨粉，粒度0.5-5μm，添加量15-300g/L，

钼粉，粒度1-10μm，添加量10-300g/L，

钒粉，粒度5-20μm，添加量5-300g/L。