[发明专利]一种贯穿性混凝土裂缝的灌浆方法

说明书

技术领域

本发明一种贯穿性混凝土裂缝的灌浆方法，适用于稳定不再发展的贯穿性混凝土裂缝（死缝）或受压区贯穿性裂缝的灌浆处理。

背景技术

水工混凝土常因设计考虑不周，施工方法不当或工艺操作不严，运行管理不善以及使用过程中各种自然力破坏等原因使得产生裂缝。由于裂缝的存在，轻者影响建筑物的美观和寿命，重者破坏建筑物的完整性，危害建筑物的安全运行。目前各工程对待裂缝处理的基本方法是灌浆。灌浆材料通常选用化学浆液，因为化学浆液为真溶液，不含固体颗粒，可灌性好，且化学灌浆无须破坏原基础结构，可实现原位修复加固，因此常以化学浆液灌注为主。

对于贯穿性混凝土裂缝（死缝）或受压区贯穿性裂缝，除沿用化学浆液灌注外，采用水泥浆液灌注也是一项方案。因为贯穿性裂缝缝内畅通条件好，易充填饱满密实，无需采用真溶液灌注。受压区贯穿性裂缝采用水泥浆液灌注，其水泥结石强度不仅更高，收缩性更小而且耐久性也会更好，并且环保、经济、施工便捷，质量、效果同样满足工程要求，因此体现了良好的经济和社会效益。

再则，就化学灌浆技术的自身而言，目前暂时还尚存有它固有特性的缺点和不足，如浆材比水泥浆材价格高，施工时操作人员劳动健康防护要求严，现场环境保护要求高，由此不仅加大了工程成本，也增加了损害人体健康的危害源。因此，针对不同条件的工程情况采用经济合理的材料、工艺解决工程中的复杂技术问题，才是最优、最合理的。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种贯穿性混凝土裂缝的灌浆方法，对稳定不再发展的贯穿性混凝土裂缝（死缝）或受压区贯穿性裂缝采用水泥浆液灌注。由此不仅环保、经济、施工便捷，而且质量效果同样能满足工程要求；且材料的耐久性更好，强度更高。

    本发明的上述目的是通过这样的技术方案来实现的：一种贯穿性混凝土裂缝的灌浆方法，包括以下步骤：

钻孔：包括斜孔、骑缝孔，所述斜孔布置在裂缝的同侧或者两侧，所述骑缝孔顺沿裂缝到裂缝底部；埋管：采用胶凝材料埋设；

封缝：包括凿槽法、表面封缝法，采用凿槽法时，其槽中的充填材料可采用环氧砂浆、或聚氨酯嵌缝膏、或丙乳砂浆或水泥砂浆、或预缩砂浆；当缝口为湿缝口时，采用表面封缝法，充填材料可选用速凝水泥、或水泥水玻璃、或堵漏灵等。

灌浆：立面的竖向裂缝、斜缝灌浆时，从最底部一个灌浆孔开始，自下而上逐孔上移注浆，随着灌浆过程的进展，浆液在缝面内逐步上升，当最上部一个灌浆孔出浆时，表明缝已灌满，于是关闭灌浆管阀门，达到结束标准时结束灌浆；

立面的水平裂缝或接近水平状裂缝由于高差小，排气比竖向裂缝差，灌浆前应打开所有灌浆孔，灌浆开始后使浆液自里向外、自一端流向另一端，在此过程中相邻孔出浆时，出一个关闭一个，直至最后一个灌浆孔出浆后，将其关闭，达到结束标准时结束灌浆；

平面上的裂缝选取通畅性最好的一个灌浆孔开始灌浆，然后向两边同时施灌。

通过上述步骤，完成混凝土裂缝灌浆。

所述埋管步骤结束后，通过灌浆嘴采用清水对缝面进行清洗。

所述灌浆步骤中，水泥及水灰比采用1：1；0.6：1两级。

所述裂缝为：缝宽δ≥0.4mm的死缝或者受压区贯穿性裂缝。

1、    本发明一种贯穿性混凝土裂缝的灌浆方法，改变了裂缝传统的灌浆技术思路，将稳定不再发展的贯穿性混凝土裂缝（死缝）或受压区贯穿性裂缝采取水泥浆材灌注修补，提高了建筑物的耐久性，降低了工程成本，减少了环境污染，为文明施工创造保障条件。

从受力角度讲，灌入受压区贯穿裂缝的材料对材料自身的抗压强度要求更高。例如：环氧树脂固化物的抗压强度为≥40MPa，水泥材料28d为≥60MPa，因此，灌入水泥材料有利。

化学材料是一种高分子浆材，固化以后的强度和耐久性不及无机材料，且价格高。为提高建筑物的耐久性，降低工程成本，采用无机材料是有益的。

通常，高分子化学浆材，或多或少有一些毒性，对人体和环境或多或少有一些伤害和污染，为减少伤害、环境污染，采用无机材料是有益的。

通过灌浆钻孔的合理布置，水泥灌浆可以实现孔内、缝内循环灌注，更有利于缝内充填饱满、密实，结石强度更高。化学浆材循环，会使浆温升高加剧，黏度增长和凝结时间等速度加快，不利于浆液的充分扩散，若出现爆聚，将造成堵管、堵孔和堵死缝面等事故。

化学浆材对湿缝有较高的选择要求。由于湿缝，甚至化学浆材根本不能灌注或灌注后达不到恢复结构建筑物的功能要求。水泥浆材即可有效的解决此技术难题。