[发明专利]废塑料裂解油精炼系统

说明书

一.技术领域

本发明属于环保新能源领域，具体涉及废塑料裂解油精炼为市场需求的汽油、柴油。 

二.背景技术

废塑料裂解产生的产品裂解油若不精炼只能做为低档燃料油，采用釜式精炼效益低，不能连续，处理成本高，且不环保。而直接采用管式炉法由于裂解油中所含汽油占50％，具有很大的操作危险性。 

三.发明内容

本发明提供一种即安全、又环保的精炼废塑料裂解油工艺。 

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为利用导热油的热能将废塑料裂解油中的汽油馏分分离出来，然后将分离汽油后的油经管式炉加热将柴油分离出来，这样既保证油品质量也利于安全操作。 

四.附图说明

附图1为本发明的工艺流程图。 

五.具体实施方式：

如图所示，本发明包括导热油储槽(1.)热油循环泵(2.)导热油加热炉(3.)导热油和塑料裂解油热交换器(4.)塑料裂解油热油泵(5.)塑料裂解油储槽(6.)汽油精炼塔(7.)汽油冷却器(8.)不含汽油的塑料裂解油的中间槽(9.)热油泵(10.)管式加热炉(11.)柴油精炼塔(12.)柴油冷却器(13.)本发明的工作过程如下：导热油由导热油循环泵(2.)抽至导热油加热炉(3.)中导热油加热至250℃以上，和裂解油在油对油热交换器(4.)中换热，将塑料裂解油加热至200℃进入汽油精炼塔(7.)底部，塔顶为精炼的汽油蒸汽进冷却 器(8.)冷却后汽油进汽油储槽，换热后导热油进导热油储槽，如此往复循环。不含汽油的塑料裂解油入中间槽(9.)由热油泵(10.)送至管式加热炉，被加热至400℃入柴油精炼塔，塔顶柴油蒸汽入柴油冷却器经冷却后入柴油储槽。最终完成对塑料裂解油精炼的全过程。