[发明专利]铁、铝、钛还原熔盐法无渣生产的装置有效
申请号: | 201310103954.0 | 申请日: | 2013-03-14 |
公开(公告)号: | CN103146864A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 胡长春;胡晓雪 | 申请(专利权)人: | 胡长春;胡晓雪 |
主分类号: | C21B11/00 | 分类号: | C21B11/00 |
代理公司: | 山东重诺律师事务所 37228 | 代理人: | 刘衍军 |
地址: | 255000 山东省淄博市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 还原 熔盐法无渣 生产 装置 | ||
1.铁、铝、钛还原熔盐法无渣生产的装置,包括熔盐反应罐,其特征在于:所述熔盐反应罐上设置一高温熔融渣入口,顶部设置一氨气出口,底部设置一反应生成固液混合物出口;所述氨气出口与一低温余热发电连通。
2.根据权利要求1所述的铁、铝、钛还原熔盐法无渣生产的装置,其特征在于:还包括熔分炉,所述熔分炉头部设置一高温熔融渣出口,所述高温熔融渣出口与所述高温熔融渣入口相连通;所述熔盐反应罐上还设置一进液口。
3.根据权利要求2所述的铁、铝、钛还原熔盐法无渣生产的装置,其特征在于:还包括一真空压力机组,所述氨气出口经所述真空压力机组与所述低温余热发电连通。
4.根据权利要求3所述的铁、铝、钛还原熔盐法无渣生产的装置,其特征在于:还包括第一固液分离、水解反应罐,所述反应生成固液混合物出口、第一固液分离、水解反应罐依次顺序连通。
5.根据权利要求4所述的铁、铝、钛还原熔盐法无渣生产的装置,其特征在于:还包括一氨精馏塔、熔分炉裂解管、回转窑,所述氨精馏塔上设置有一水出口和液氨出口,所述熔分炉裂解管设置于熔分炉的顶部;所述氨精馏塔与所述低温余热发电连通,所述液氨出口连通所述熔分炉裂解管;所述回转窑上设置一回转窑分气盘,所述熔分炉裂解管与所述回转窑分气盘连通。
6.根据权利要求4或5所述的铁、铝、钛还原熔盐法无渣生产的装置,其特征在于:所述反应生成固液混合物出口与第一固液分离之间还设置有一输送机、中和罐,所述反应生成固液混合物出口、输送机、中和罐、第一固液分离依次顺序连通。
7.根据权利要求6所述的铁、铝、钛还原熔盐法无渣生产的装置,其特征在于:还包括一第二固液分离和硫酸铝溶液罐,所述水解反应罐、第二固液分离、硫酸铝溶液罐依次顺序连通。
8.根据权利要求7所述的铁、铝、钛还原熔盐法无渣生产的装置,其特征在于:所述低温余热发电通过一氨水泵与所述氨精馏塔连通,所述氨精馏塔的水出口与所述水解反应罐连通,所述液氨出口通过一液氨泵分别与所述硫酸铝溶液罐和熔分炉裂解管连通。
9.根据权利要求8所述的铁、铝、钛还原熔盐法无渣生产的装置,其特征在于:还包括一第三固液分离、硫酸铵溶液罐,所述硫酸铝溶液罐、第三固液分离、硫酸铵溶液罐依次顺序连通。
10.根据权利要求9所述的铁、铝、钛还原熔盐法无渣生产的装置,其特征在于:所述硫酸铵溶液罐通过一硫酸铵泵与所述进液口连通。
11.根据权利要求10所述的铁、铝、钛还原熔盐法无渣生产的装置,其特征在于:所述进液口低于所述高温熔融渣入口,且为一个以上。
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