[发明专利]一种浸出法制备低变性米糠粕的方法

说明书

技术领域

本发明涉及粮食加工领域，尤其是涉及一种浸出法制备低变性米糠粕的方法。 

背景技术

米糠是一种价格低廉、营养丰富的稻谷加工副产物，约含有15%～17%蛋白质、16%～18%脂肪、30%～40%膳食纤维、8%～12%灰份及丰富的谷维素、植物甾醇、生育三烯酚等生物活性物质。 

脱脂后的米糠粕中，蛋白质含量可高达18%，米糠蛋白是公认的优质植物蛋白兼低过敏性蛋白，其必需氨基酸组成平衡合理，非常适合作为婴幼儿和特殊人群的营养食品。但是目前大部分米糠粕只能作为动物饲料，资源浪费严重。这主要是由于米糠粕是生产食用米糠油的副产物，米糠脱脂工艺使得米糠粕中大多数营养成分被破坏，蛋白质严重变性，降低了营养价值。因此，生产低变性米糠粕是提高米糠使用价值的重要保证。 

常用的米糠脱脂工艺主要有压榨法和浸出法。传统压榨法生产的米糠油出油率低，米糠粕残油率高，且能耗较大，而浸出法生产的米糠油出油率高，米糠粕残油率低，易实现大规模生产〔中国油脂2007，32（1），p25-28〕。目前，采用浸出法进行米糠脱脂，主要以6号溶剂（主要成分为C6－C8脂肪烷烃，馏程60～90℃）为浸出溶剂〔食品科学2006，27（02），p235-238〕。该方法可采用常温常压进行脱脂，但是由于溶剂沸点高，使用蒸脱机进行湿粕脱溶时，常采用“高温”（105～110℃）、“长时”（25～30min）进行脱溶（粮油加工2006，9，p48-49）。高温和长时间接触有机溶剂使得米糠粕中的蛋白质变性严重。更为重要的是，以正己烷为主要成分的“6号溶剂”由于价格低廉，是至今为止使用最为广泛的食用油溶剂。但正己烷具有损伤中枢神经系统和运动神经细胞的危害，已被列为美国189项空气污染有害物质之一。近年来，低温溶剂浸出法作为一种先进的生产技术已逐渐用于食用油工业。该方法主要以四号溶剂（主要成分为C3－C4脂肪烷烃，沸点＜0℃）为浸出溶剂，优点是“低温浸出、低温脱溶”，在不破坏油料中活性物质、植物蛋白的情况下提取油脂，为贵重油料的萃取及低变性植物蛋白的制备创造了条件（粮食与油脂2003，7，p35-37）。但该方法的缺点是，由于溶剂沸点太低，浸出前要对溶剂进行压缩液化处理，浸出过程中也需要加压处理才能保持溶剂液体状态，设备投资大、能耗高。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种工艺简单、能耗较低、可在常温下实施的浸出法制备低变性米糠粕的方法，所得米糠粕变性率低，残油率低，蛋白质含量高，氮溶解指数高。 

    本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种浸出法制备低变性米糠粕的方法，包括以下步骤： 

（1）油脂浸出：以米糠为原料，使用戊烷（优选正戊烷或异戊烷，或正戊烷与异戊烷的混合物）作为浸出溶剂进行常压脱脂，米糠与溶剂的质量体积比为1g︰1.5～2mL，浸出温度20～25℃，浸出时间30～35min，然后抽滤，去除含油的溶剂，得一次脱脂米糠湿粕；再以相同的浸出条件用新的浸出溶剂对一次脱脂米糠湿粕重复浸出2～4次，抽滤去除含油的溶剂，得二次脱脂米糠湿粕； 

（2）湿粕脱除溶剂：将步骤（1）所得二次脱脂米糠湿粕置于旋转蒸发器中进行真空脱溶，真空度0.01～0.05MPa，脱溶温度25～30℃，脱溶时间15～20min，得米糠粕。

步骤（1）和步骤（2）中含油的溶剂均可回收提油或再利用。 

本发明的浸出溶剂－戊烷极性适中，对米糠油溶解度较大，对米糠蛋白的破坏性比醇、酮、醚类分子小，不仅可降低米糠粕的残油率，还可减小米糠蛋白的变性程度。戊烷，尤其是正戊烷、异戊烷的沸点适中（正戊烷36.1℃、异戊烷27.8℃），比工业上常用的低温萃取溶剂沸点高，可进行常温常压脱脂，又比工业上常用的普通溶剂沸点低，可常温（10～30℃）真空脱溶，在不破坏米糠中生物活性物质和蛋白质的情况下提取油脂，可降低米糠中蛋白质的变性程度，提高米糠粕的利用价值，节能降耗。 

本发明制备的米糠粕水分含量8～10wt%，含油量（干基）≤1wt%，溶剂残留≤500mg/kg，蛋白质含量（干基）≥17.2%，米糠蛋白的氮溶解指数≥68.0%。 

本发明采用价格稍高但毒性较小的戊烷作为“6号溶剂”的优良替代品；工艺简单，能耗较低，制备的米糠粕蛋白质含量高、蛋白质变性程度低。 

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。 

实施例1 

本实施例包括以下步骤：