[发明专利]压缩机转子热套组件无损拆分装置

说明书

技术领域

本发明属于压缩机转子热套组件拆分设备技术领域，特别是涉及一种压缩机转子热套组件无损拆分装置。

背景技术

压缩机中的电机转子与曲轴通常采用过盈配合方式组装成转子热套组件，其拆分比较困难，拆解时易造成转子或曲轴损坏。目前压缩机转子热套组件的拆分方法主要是火烧法和压卸法。火烧法是将电机转子直接加热到250℃左右，使转子内孔直径增大与配合曲轴形成间隙并分离，该方法能耗大，拆分效率低，转子加热温度过高且受热不均，易造成转子漏铝和变形等损伤；压卸法则是采用压力工具将曲轴从转子内压出，该方法操作简单，但转子与曲轴配合的过盈配合量大，直接压力拆卸易造成转子内孔或曲轴表面拉毛，转子铝端环、曲轴长轴和曲轴箱等受力变形损坏等缺陷。

发明内容

本发明的目的就是提供一种操作简单、拆分效率高、零部件损伤小的压缩机转子热套组件无损拆分装置，能完全克服上述现有技术的不足之处。

本发明的目的通过下述技术方案来实现： 

一种压缩机转子热套组件无损拆分装置，包括机架，以及安装在机架上的顶升机构、液压顶出机构、高周波加热装置、转子移载机构、转子冷却机构和控制机构；该顶升机构可在竖直方向升降，其顶部设有可夹持工件的夹持治具；在顶升机构的左上部安装可左右移动的高周波加热装置对工件进行加热；在顶升机构和高周波加热装置的上方安装有能将曲轴顶出的液压顶出机构，其压力中心与顶升机构的中心重合；在顶升机构的右上部，且处于液压顶出机构下方，安装可夹持转子左右平移的转子移载机构；在转子移载机构的下方安装转子冷却机构，可对转子移载机构移动过来的转子进行冷却；顶升机构、高周波加热装置、液压顶出机构、转子移载机构和转子冷却机构均与控制机构相连接。

上述装置在设定的控制程序控制下自动完成转子热套组件的拆分，其工作方式为：将压缩机转子热套组件放置在顶升机构的夹持治具中，高周波加热装置向右移动至顶升机构的上方，顶升机构上升将转子送入到高周波加热装置中加热，转子加热完成后顶升机构下降，高周波加热装置向左移动复位，液压顶出装置向下移动将曲轴顶出后上移复位，转子移载机构启动将转子移动到冷却机构中进行冷却回收。

进一步，所述顶升机构包括支架，以及安装在支架上的顶升气缸、顶升滑块和夹持治具，顶升气缸与控制机构连接，顶升滑块底部与顶升气缸的活塞连杆连接，顶部安装夹持治具。

进一步，所述液压顶出机构包括安装在机身上的油泵、油缸、溢流阀、电磁阀、下压滑块和曲轴顶杆，机身上设有储油空间，油泵、溢流阀和电磁阀均与控制机构连接，油缸、油泵、溢流阀、电磁阀和储油空间通过油管连接构成液压回路，下压滑块位于油缸的正下方，与油缸的活塞连杆连接，在油缸的作用下可上下移动，曲轴顶杆安装在下压滑块的底面。

进一步，所述高周波加热装置包括安装支架，以及设置在安装支架上的平移气缸、平移滑板、高周波发生器和加热线圈，平移气缸和高周波发生器与控制机构连接，安装支架上设有导向滑槽，平移滑板底部与导向滑槽配合，平移气缸的活塞杆与平移滑板连接，高周波发生器安装在平移滑板上，加热线圈与高周波发生器连接。

上述高周波发生器可将普通电流转化为高周波电流，并可调节输出功率和通电时间；加热线圈为环形线圈，可接入高周波电流对转子进行加热。

进一步，所述转子移载机构包括气缸支架 、平移气缸、转子夹钳、夹钳气缸和夹钳滑板,平移气缸和夹钳气缸均与控制机构连接，平移气缸安装在气缸支架上，气缸支架上设有水平滑轨，夹钳滑板滑动装配在水平滑轨上，并与平移气缸的活塞连杆连接，夹钳气缸和转子夹钳均安装在夹钳滑板上，转子夹钳为铰链四连杆机构，其与夹钳气缸的活塞连杆连接。

进一步，所述转子冷却机构包括环形输送线、转子载盘、冷却风道和步进电机，环形输送线由步进电机控制工作，步进电机和冷却风道与控制机构连接，在环形输送线上均匀设置若干转子载盘，环形输送线上的一段安装冷却风道。

进一步，所述控制机构包括电箱和操作盒，操作盒中设置有相互连接的控制电路和启动开关，电箱为各个电路提供电流。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：装置采用转子加热后液压顶出曲轴的拆分工艺，减小了转子与曲轴配合的过盈量，降低了转子与曲轴拆分的顶出力，避免转子和曲轴的变形或表面拉毛损伤。而且，转子加热采用高周波加热方式，受热均匀，加热温度可控，避免了加热不均或加热温度过高造成的转子损坏现象。采用单工位操作，机械自动化拆分方式，操作简单，拆分效率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图；