[发明专利]一种保温装饰一体化外墙

说明书

技术领域

本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种保温装饰一体化外墙。 

背景技术

在建筑中，外围护结构的热损耗较大，外围护结构中墙体又占了很大份额。故此，建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要的环节，依据《居住建筑节能设计标准》，4楼以上建筑外墙整体传热系数需≤0.60，发展外墙保温一体化技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。 

到2020年，我国政府要通过法律法规、政策引导、推广建筑节能技术等举措，使全社会建筑总能耗达到节能65％的总目标。 

目前国内外主要的外墙保温施工方式是用传统水泥砂浆或聚合物改性胶泥的湿式黏结方法，逐层粘接保温材料和装饰面层，但是这种施工方式存在以下不足：高层建筑无法运用砂浆粘接方式；装饰面层易脱落，存在安全隐患；施工效率低，工期长；现场污染大；容易形成内腔冷凝水。 

发明内容

本发明旨在克服上述湿式黏结施工过程和效果所存在的问题，设计了一种保温装饰一体化外墙，该外墙整体制作过程均在工厂完成，通过改进传统背栓的结构，利用特殊背衬补强方式降低饰面层厚度，增大饰面层抗弯强度，减低结构自重，对建筑维护结构进行高水平的保温隔热。本发明不仅可以有效解决我国冬夏两季室内外温差而造成的能源损失问题，还集保温、装饰功能为一体，更可以大幅降低结构自重，提高建筑物使用安全性，不但适用于新建工程，也适用于旧楼的节能改造。 

本发明是通过以下技术方案实现的： 

一种保温装饰一体化外墙，包括板块状的保温层和饰面层，所述保温层和饰面层之间通过连接件贴合紧固，所述连接件预埋于饰面层并穿透保温层，在保温层侧面锁紧固定；所述保温层与饰面层之间设有重型玻璃纤维布，所述重型玻璃纤维布通过胶合剂粘接在饰面层上。

所述连接件包括分别带有螺杆的背栓和后端固定件，以及设有螺孔的套筒。 

所述背栓背部设有燕尾型尾翼，尾翼预埋固定于饰面层上。 

所述套筒横穿于保温层上，套筒长度与保温层厚度相对应。 

所述套筒材料为金属或高强度阻热性材料 

所述饰面层为石材或金属。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果： 

1、满足国家公共建筑节能设计标准，可有效降低空调、暖气能耗，达到节能减排的目的。

2、石材厚度减低，重量减轻，可大幅降低结构静载重，节约结构费用，增进整体安全性能。 

3、保温材料可依据建筑预算与需求进行多种选择。 

4、可节省外墙厚度空间 

5、石材背面通过胶合剂粘接有重型玻璃纤维布，即便石材破裂，也不会产生碎离而致空中坠落，确保使用安全性。

6、施工效率高，工期短，降低安装成本。 

7、实现施工现场低污染。 

8、具有可拆卸、替换的功能。 

9、可避免水气进入造成的表面污染、变色反碱。 

10、有利于防止室内返潮现象。 

11、保温一体化墙体可有效遏止内墙冷凝水的产生，阻绝对墙体可能造成的侵害。 

12、表面装饰层多样性，不局限于石材的装饰效果，同样适用于金属或其他种类的饰面层材料。 

13、保温一体化整体均在工厂内制作完成，确保质量。 

14、背栓的螺杆需要穿透保温材料将饰面层固定，本发明采用套筒加长方式，可以有效利用套筒截面积大于螺杆截面积的方式来增大应力面抵抗相对的剪力，平衡力臂的加长产生的加大力矩。 

15、套筒可利用绝缘性材料（例如碳纤维）制作替换，确保螺杆的热传导降至最低，保温一体化墙体的整体保温隔热效果更为全面而完整。 

附图说明

图1是本发明的纵向剖视图； 

图中：1-后端固定件，2-套筒，3-背栓，4-重型玻璃纤维布，5-饰面层，6-保温层。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本发明作进一步的描述。 

如图1所示，一种保温装饰一体化外墙，用于建筑物外墙体上，所述保温装饰一体化外墙包括板块状的保温层6和饰面层5，所述保温层6和饰面层5之间通过连接件贴合紧固，所述连接件预埋于饰面层5并穿透保温层6，在保温层6侧面锁紧固定；所述保温层6与饰面层5之间设有重型玻璃纤维布4，所述重型玻璃纤维布4通过胶合剂粘接在饰面层5上，通过重型玻璃纤维布4与胶合剂在饰面层5背面补强的方式，不仅可减少饰面层厚度，同时使其抗弯强度得以大幅提升。