[发明专利]显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示装置。

背景技术

随着显示技术的不断创新，显示装置正向薄体化、窄边化、轻量化高速发展。如图1、图2所示，常见的显示装置包括显示面板1’、用于支承显示面板1’的模组框架2’以及设置于模组框架2’的背面的壳体3’。其中，模组框架2’为一连续不间断的矩形框架结构，其围合形成一个容纳部4’，容纳部4’内放置用于为显示面板1’提供光线的背光模组5’。这种结构的模组框架虽然可以很好的支承显示面板，保护背光模组，但生产成本较高，组装工序繁琐，生产效率较低；同时这种结构的显示装置在组装后，模组框架的正面与显示面板紧密接触，模组框架的背面与壳体紧密贴合，当显示面板的正面安装上前壳时，模组框架被显示面板大力挤压，很容易变形而引起漏光，从而影响产品质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产成本较低、组装工序简单、有效减少漏光的显示装置。

本发明的显示装置，包括显示面板、以正面支承所述显示面板的模组框架以及设置于模组框架的背面的壳体，所述模组框架的正面设置有向所述模组框架的背面凹陷的凹槽。

本发明的显示装置，其中，所述凹槽由所述模组框架的正面延伸至所述模组框架的背面。

本发明的显示装置，其中，所述模组框架包括分别以正面支承所述显示面板的四个边的第一边框、第二边框、第三边框、第四边框，所述第一边框与所述第二边框平行，所述第三边框与所述第四边框平行，所述第一边框与所述第三边框垂直，所述第一边框、第二边框、第三边框、第四边框上均设置有所述凹槽。

本发明的显示装置，其中，所述第一边框上的凹槽位于所述第一边框的中部，所述第二边框上的凹槽位于所述第二边框的中部。

本发明的显示装置，其中，所述第三边框上的凹槽位于所述第三边框的中部，所述第四边框上的凹槽位于所述第四边框的中部。

本发明的显示装置，其中，所述第一边框与所述第三边框之间存在第一空隙。

本发明的显示装置，其中，所述第一边框与所述第四边框之间存在第二空隙。

本发明的显示装置，其中，所述第二边框与所述第三边框之间存在第三空隙。

本发明的显示装置，其中，所述第二边框与所述第四边框之间存在第四空隙。

本发明的显示装置的模组框架由于使用分段式定点支撑结构，极大的减少了生产材料的成本与开模费用；在组装时因为操作方便，可以减少工作人员和提高工作效率，从而节省了人工成本。本发明的显示装置的实施例的模组框架与显示面板的接触面积较小，模组框架受到的挤压力较小，不会因此变形，漏光现象得到避免。

附图说明

图1为现有技术的显示装置的结构示意图的俯视图，示出了去除显示面板后的结构；

图2为现有技术的显示装置的结构示意图的主视图；

图3为本发明的显示装置的结构示意图的俯视图，示出了去除显示面板后的结构；

图4为图3所示的A-A剖视图，示出了本发明的显示装置的主视结构。

具体实施方式

如图3、图4所示，本发明的显示装置的实施例，包括显示面板1、以正面21支承显示面板1的模组框架2以及设置于模组框架2的背面22的壳体3。其中，模组框架2的中部设置有用于为显示面板1提供光线的背光模组4。模组框架2的正面21设置有向模组框架2的背面22凹陷的凹槽5。

本发明的显示装置的实施例改变传统的模组框架的连续不间断的矩形框架结构。本发明的显示装置的实施例的模组框架2的正面21（即支承显示面板1的支承面）为不连续的平面结构，模组框架2与显示面板1的接触的面积较小，当显示面板1的正面安装上前壳时，模组框架2受到的挤压力较小，由此避免漏光现象的出现。

在本发明的显示装置的其他实施例中，模组框架的正面的凹槽可以不破坏模组框架的背面（即模组框架的背面仍为一体结构，模组框架为“凹”字形），这样同样可以避免漏光现象的出现。

为进一步降低生产成本，使组装工序简单，本发明的显示装置的实施例，其中，凹槽5由模组框架2的正面21延伸至模组框架2的背面22，即凹槽5破坏模组框架2的正面21以及模组框架2的背面22，凹槽5将模组框架2切断，形成多个部分。