[发明专利]一种线体长度测量设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种线体长度测量设备，属于线束检验技术领域。

背景技术

线束制造厂在检验外厂产品时，经常会出现线体（电线、波纹管、PVC管、胶带等）不够长的情况；在线体裁剪的过程中，还经常出现电线、波纹管散了，无法裁剪的情况。类似波纹管、PVC管、电线、胶带等跟长度有关的线体长度的测量很难，因为一盘电线一般为2km，只称重量的话只能测算概数，假如电线线皮厚度增加了，那么就无法知晓结果了；另外电线散了，无法作业，返回电线厂，在厂库存又不够了，影响产品交付，胶带拉伸力大，员工劳动强度高，无法降低劳动强度，这些问题都是长期困扰技术人员，难以克服的难题。

而现有检验手段检验容易出现盲区，无法检验电线、胶带、波纹管等实际长度，检验手段落后，检验方法不全面，一旦发生问题，解决时间长，影响产品交付及员工抱怨。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种能够准确测量线束长度，同时将线体整理收集的设备。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种线体长度测量设备，包括压紧轮、横向调节块、剪切装置和收料装置；所述压紧轮至少有两个，压紧轮外圆周设有导向槽，压紧轮的中心轴线平行；所述横向调节块上固接一导向轮，所述导向轮的中心轴线处为一通孔；横向调节块固接在一传动机构上，传动机构由电机驱动；所述剪切装置包括切刀和脚踏板，所述切刀与脚踏板连接；所述收料装置包括收料盘，所述收料盘套装在一转轴上，所述转轴由电机驱动；所述转轴连接一计数器；所述切刀位于横向调节块与压紧轮之间；所述压紧轮、横向调节块、切刀和转轴均直接或间接连接在一箱体上。

待测线束依次穿过压紧轮的导向槽、切刀刀口、横向调节块上的导向轮的通孔，然后缠绕在料盘上；本设备处于工作状态时，电机驱动转轴转动，转轴带动收料盘转动，对线体进行复卷工作，同时，计数器将转轴的转动转数记录下来；电机驱动传动机构带动横向调节块上导向轮的前后运动，则线体随着导向轮前后运动，与料盘配合将线体有层次地收集起来；在此过程中，设备将根据计数器所记录的数据自动地测量的线束长度；当收集到所需长度的线体后，脚踏板控制切刀将线体切断；同时，压紧轮的设置可以保证切断后的线体不会快速回弹到原料区，可以保证连续设备的连续工作。

进一步的，所述传动机构为蜗轮蜗杆传动机构，蜗杆的中心轴线与转轴的中心轴线平行，横向调节块固接在蜗杆上；所述蜗杆的外圆周设有与其中心轴线垂直相交的销孔，所述销孔匹配一销轴或圆柱销。

采用蜗轮蜗杆传动机构带动横向调节块前后运动，具有结构简单、容易实现、传动平稳的优点；取下销轴或圆柱销时，则电机就会通过蜗轮带动蜗杆上的横向调节块横向来回运动，此时适用于测量及收集线体；而当装上销轴或圆柱销时，阻止了横向调节块的横向运动，此时适用于测量及收集胶带等带状物。

进一步的，所述压紧轮的前方设有导向轮；所述压紧轮与横向调节块间设有至少一个导向轮。

导向轮的设置，可以保证线体不会乱跑，使测量及收集工作更加顺利、精准。

进一步的，所述蜗杆上设有压力传感器；还设有控制单元，所述压力传感器、电机、计数器均与控制单元电联接。

压力传感器感应到蜗杆上没有压力时，则设备自动停止工作，操作者可通过脚踏板剪断线体，完成线体测量与收集工作；同时，当压力传感器感应到蜗杆上的压力较大，影响整个设备的使用功效时，通过调节速度调节器来控制线体作用在蜗杆上的力，保证收料盘上的线体层层线体之间的剥离力及线体本身张力在合理的范围内；压力传感器也可由时间继电器代替来控制设备作业始终。

控制单元的设置，可以自动控制及检测整套设备的运行情况。

进一步的，所述切刀刀片为锯齿形刀片或平行刀片。切断电线时用锯齿形刀片，切断波纹管、PVC、胶带时用平形刀片。

为了使线体长度的测量更加准确，横向调节装置上可以连接一计数器，记录横向调节块的来回运动次数，将此计数器与控制器电联接，并将线体的直径输入到控制单元的处理器内，结合此计数器与转轴上连接的计数器所得数据，可自动准确地计算出收料盘内所收集的线体长度；当横向调节块由伺服电机或步进电机时，可直接将横向调节块来回运动次数记录在控制单元处理器内，并进行计算处理，此处就不需要安装计数器了。

本发明具有的优点和积极效果是：本设备不仅可以准确地测量线体的长度，同时还可以将线体整齐有序地收集起来，具有一机多用的功能；且具有结构简单、操作方便、成本低的优点。

附图说明

图1是本发明具体实施方式线体长度测量设备的立体结构示意图；