[发明专利]各向异性光扩散膜及各向异性光扩散膜的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及各向异性光扩散膜及各向异性光扩散膜的制造方法。

特别涉及一种能够通过具有规定的百叶结构而使入射光在与其长边方向正交的方向、或其附近的方向发生各向异性光扩散的长条状的各向异性光扩散膜以及其制造方法。

背景技术

以往，例如在液晶显示装置等所属的光学技术领域中，提出了使用对于来自特定的方向的入射光能够向特定的方向扩散，对于来自其之外的方向的入射光能够保持原样直行透射的各向异性光扩散膜。

作为这样的各向异性光扩散膜，已知有各种形态，特别广泛使用的是具有将折射率不同的多个板状区域在沿膜面的任意一个方向交替配置而成的百叶结构的各向异性光扩散膜（例如，专利文献1～2）。

即，专利文献1中公开了一种光控制板（各向异性光扩散膜），其特征在于，是塑料片，对该片选择性散射2种以上的角度范围的入射光。

另外，专利文献1中公开了一种光控制板（各向异性光扩散膜）的制造方法，其特征在于，由第1工序和第2工序构成，根据需要重复第2工序，上述第1工序是将由各折射率间有差值的分子内具有1个以上的聚合性碳-碳双键的多个化合物构成的树脂组合物维持成膜状，从特定的方向照射紫外线使该组合物固化；上述第2工序是将树脂组合物呈膜状地维持在得到的固化物上，从与第1工序不同的方向照射紫外线使其固化。

另外，如图17所示，专利文献2中公开了一种光控制板（各向异性光扩散膜）的制造方法，其是以特定的入射角度将入射的光选择性地散射，其中，包括：将含有在各分子内具有聚合性碳-碳键且折射率互相不同的至少2种化合物的光聚合性组合物维持在具有规定的长度和宽度的膜状体204上；将线状光源201以与膜状体204对置地、光源的长轴方向与长度方向交叉延伸的方式进行配置；将照射角度限定机构202配置于光源201和膜状体204之间，上述照射角度限定机构202是用于以由膜状体204的宽度方向位置预先决定的角度将来自光源201的光照射到膜状体204的一部分；一边使膜状体204相对于光源201和限定机构202在其长度方向上相对移动，一边以规定的照射角度对膜状体204的全部长度照射来自光源201的光而使膜状体204固化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭63-309902号公报（权利要求书）

专利文献2：日本特开平2-67501号公报（权利要求书）

发明内容

然而，在专利文献1～2中，在制造长条状的各向异性光扩散膜时，通过一边用输送机等移动由各向异性光扩散膜用组合物构成的涂布层，一边对该涂布层使用线状光源照射活性能量线，从而制造具有规定的百叶结构的各向异性光扩散膜。

因此，专利文献1～2中存在如下的问题：虽然能够得到使入射光在涂布层的移动方向、即沿膜的长边方向的方向发生各向异性光扩散的各向异性光扩散膜，但是无法得到使入射光在与膜的长边方向正交的方向发生各向异性光扩散的各向异性光扩散膜。

若更具体地说明，则为了得到使入射光在与膜的长边方向正交的方向发生各向异性光扩散的各向异性光扩散膜，需要形成由在膜的长边方向延伸的板状区域构成的百叶结构。

因此，在专利文献1～2中为了形成上述的百叶结构，则以线状光源的长轴方向为沿涂布层的移动方向的方向的方式配置线状光源。

但是，即使如上所述地配置线状光源，从涂布层的移动方向截面观察时，根据涂布层的表面的宽度方向的各位置，来自线状光源的活性能量线需要以不同的角度进行照射，所以得到的各向异性光扩散膜的光扩散特性不均匀。

因此，在对比文献1～2中，要想得到使入射光在与其长边方向正交的方向发生各向异性光扩散的长条状的各向异性光扩散膜，首先需要得到具有从上面观察膜时沿宽度方向配置板状区域而成的百叶结构的各向异性光扩散膜。接着，需要将它们裁断，改变90°方向连接多个各向异性光扩散膜。因此，存在在接缝部分光扩散性不均匀，或膜的强度易于降低之类的问题。

在这样的状况下，寻求容易应用于大画面屏幕等、且不产生接缝等的问题的长条状的各向异性光扩散膜。

即，寻求与以往的使入射光在膜的长边方向发生各向异性光扩散的各向异性光扩散膜不同的、能够使入射光在与其长边方向正交的方向、或其附近的方向发生各向异性光扩散的长条状的各向异性光扩散膜。

因此，本发明的发明人等鉴于上述的事实，经过深入反复研究，发现通过实施规定的制造方法，能够形成由在膜的长边方向、或其附近的方向延伸的板状区域构成的百叶结构，从而完成本发明。