[发明专利]带有余热回收装置的供暖主水箱

说明书

技术领域

本发明属于供暖设备领域，尤其是涉及一种带有余热回收装置的供暖主水箱。

背景技术

现有技术中，住宅及企业的热水供暖系统一般采用承压锅炉，通常以煤作为燃烧能源，其热效率仅在40%-50%左右，不仅造成了大量的能源浪费，而且严重污染环境。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种带有余热回收装置的供暖主水箱，尤其适合用于节能减排的供暖系统。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种带有余热回收装置的供暖主水箱，其特征在于，包括主水箱、设置于所述主水箱内部的受热管以及位于所述主水箱下方的燃烧室，所述受热管的入口端与所述燃烧室相通，所述受热管的出口端与设置于所述主水箱外部的余热回收装置的内部相通，所述燃烧室内部设有加热装置。

本发明还可以采用以下技术措施：

所述余热回收装置内部设有为所述主水箱供水的进水管。

所述主水箱和所述余热回收装置之间通过带有侧板通孔的侧板隔开，所述受热管的出口通过所述侧板通孔通入所述余热回收装置，所述受热管出口的数量等于所述侧板通孔的数量。

所述侧板上分布有两排以上所述侧板通孔。

所述余热回收装置固定于所述主水箱的侧壁上，所述侧板上分布有两排所述侧板通孔，所述主水箱内部包括两个以上所述受热管，相邻所述受热管的出口高度不同，且分别位于每个所述受热管两侧的两个所述受热管的出口高度相同。

所述主水箱内部包括两个以上水箱室，相邻所述水箱室之间通过设有通水孔的隔板隔开，每个所述水箱室内均设有所述受热管，分别位于同一个所述水箱室两侧的两个所述隔板上的所述通水孔位置相错。

所述燃烧室内部包括两个以上小燃烧室，各个所述小燃烧室之间不互通气体，每个所述小燃烧室内部均设有所述加热装置。

所述加热装置为火排。

每个所述受热管均为入口向下，出口向侧方，且中间部分呈弯曲折叠状。

所述余热回收装置的出口端设有强排风机。

本发明具有的优点和积极效果是：上述技术方案使对供暖系统主水箱的加热更加方便，具有结构简单，维修方便，热效率高，有利于环境保护等优点。

附图说明

图1是实施例的结构示意图

图2是实施例中底板的结构示意图

图3是图1的A-A向受热管与主水箱的结构关系示意图

图4是图1的B-B向受热管、主水箱、余热回收装置和副水箱的结构关系示意图

图5是实施例中侧板的结构示意图

图6是图1的俯视方向受热管、主水箱、余热回收装置和副水箱的结构关系示意图

图中：

1、燃烧室              2、小燃烧室         3、火排

4、主水箱              5、受热管           6、天然气气包

7、底板通孔            8、底板             9、盖体

10、水箱室             11、入口端          12、出口端

13、余热回收装置       14、进水管          15、侧板通孔

16、侧板               17、强排风机        18、出水口

19、控制装置           20、隔板            21、副水箱

22、高水位探针         23、低水位探针

具体实施方式

如图1、4所示，本发明提供一种带有余热回收装置的供暖主水箱，包括主水箱4、设置于主水箱4内部的受热管5以及位于主水箱4下方的燃烧室1，受热管5的入口端11与燃烧室1相通，受热管5的出口端12与设置于主水箱4外部的余热回收装置13相通，燃烧室1内部设有火排3，余热回收装置13内部设有为主水箱4供水的进水管14。

主水箱4和余热回收装置13之间通过带有侧板通孔15的侧板16隔开，受热管5的出口通过侧板通孔1通入余热回收装置13，受热管出口的数量等于侧板通孔15的数量。

余热回收装置固定于主水箱的侧壁上，如图5所示，侧板16上有两排侧板通孔15。主水箱内部包括四十个受热管，相邻受热管5的出口高度不同，且分别位于每个受热管5两侧的两个受热管5的出口高度相同。余热回收装置13的出口端12设有强排风机17。