[发明专利]电池测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及电池测试装置。

背景技术

电池是许多电子产品的只要元件之一，以给电子产品供电。然而，当电子产品受到撞击或挤压时，电池在撞击或挤压情况下易发生着火或爆炸等现象，从而导致电子产品损坏，进而造成安全事故。所以电子产品的电池的安全性能是衡量电子产品质量的重要指标，故有必要对电池的安全性能进行测试。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电池测试装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电池测试装置，用于测试电池的安全性能。所述电池测试装置包括第一横梁、固定所述电池的固定结构、撞击部及锁紧结构，所述第一横梁包括沿所述第一横梁的长度方向开设的滑槽，所述固定结构位于所述第一横梁的下方并包括用于压紧所述电池的压紧部，所述锁紧结构包括可在所述滑槽中滑动的移动部及安装于所述移动部的拉动部，所述撞击部安装于所述移动部，所述拉动部用于使所述移动部在所述滑槽中滑动，以使所述撞击部脱离所述移动部从高空落下并撞击所述压紧部。

其中，所述第一横梁还包括固定部，所述固定部从所述第一横梁的底部向下延伸并包括通孔，所述通孔位于所述固定部的中间。

其中，所述锁紧结构还包括弹性元件，所述拉动部穿过所述固定部的通孔安装于所述移动部，所述弹性元件安装于所述拉动部并位于所述固定部和所述移动部之间。

其中，所述锁紧结构还包括锁紧轴，所述锁紧轴穿过所述固定部的通孔安装于所述移动部，所述拉动部安装于所述锁紧轴。

其中，所述锁紧结构还包括弹性元件，所述弹性元件安装于所述锁紧轴并位于所述固定部和所述移动部之间。

其中，所述移动部包括移动体和头部，所述头部位于所述移动体的一个端部，所述头部的直径大于所述滑槽的宽度。

其中，所述移动部还包括倒钩，所述倒钩位于所述移动体的另一个端部，所述撞击部包括位于所述撞击部顶部的挂扣，所述倒钩钩住所述挂扣以将所述撞击部安装于所述移动体。

其中，所述电池测试装置还包括箱体，所述箱体包括一对相对的侧壁和一对第二横梁，所述第二横梁分别安装于所述侧壁，所述第一横梁固定于所述第二横梁。

其中，所述电池测试装置还包括定位结构，所述定位结构与所述第二横梁滑动连接并与所述撞击部固定连接。

其中，所述固定结构还包括限位部，所述限位部包括一对用于固定所述限位部的限位板、与所述限位板活动连接的限位杆及安装于所述限位杆的弹性元件，所述弹性元件与所述限位杆一起用于防止所述压紧部移动。

本发明提供的电池测试装置，利用移动部将撞击部定位于同一高度，测试时，撞击部均从同一个高度落下，从而撞击部每次用同样的力量撞击压紧部，进而提高了电池安全性能测试的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施方式提供的电池测试装置的示意图；

图2是图1中的电池测试装置的另一个角度示意图，且未图示锁紧部；

图3是图2中圆III部分的放大示意图；

图4是图1中的固定结构的示意图；

图5是图4中的固定结构的另一个角度示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参考图1和图2，为本发明实施方式提供的一种电池测试装置100，用于测试电池的质量。所述电池测试装置100包括箱体10、固定结构20、锁紧结构30及撞击部40。

箱体10大致为长方体，并包括底壁12、与底壁12相对的顶壁13、一对相对的侧壁14及门15。固定结构20安装于底壁12。其中一个侧壁14设有安装孔140。

箱体10还包括第一横梁16及一对第二横梁17，第一横梁16固定于所述第二横梁17。所述第二横梁17分别安装于对应的侧壁14。

在其它实施方式中，第一横梁16也可以直接安装于所述侧壁14。

请同时参考图3，第一横梁16包括滑槽160和固定部162。滑槽160大致位于第一横梁16的中间位置并沿第一横梁16的长度方向延伸。

固定部162从第一横梁16的底部朝底壁12方向延伸，即固定部162从第一横梁16的底部向下延伸。固定部162设有一个通孔163，通孔163大致位于固定部162的中间并呈圆形。